Kuidas paigaldada sendvičpaneelide katusega õige purlinide vahega?

Miks määrab purlinide paigutus kihistatud paneeli katuse edu

Kui purlinide paigutus on vale, siis isegi kõrgeima kvaliteediga kihistatud paneelid ei suuda oma ülesannet täita. See ei pruugi olla katastroofiline — kuid aeglaselt ilmnevad probleemid nagu tihedus, läbipaindumine, kinnituskoha väsimus ja kondensatsiooniprobleemid aastate pärast. Seos paneeli paksuse, vahemaa võimekuse ja purlinide paigutuse vahel ei ole arvamuste küsimus. See on struktuuritehnika — lihtsalt ja selgelt.

Purliinide paigutus määrab, kui kaugele peab katusepaneel toetustest üle ulatuma. Kui see kaugus on liiga suur, deformeerub paneel koormuse all — lumekoorma, tuulekoorma või isegi oma kaalu tõttu. Liialt suur deformatsioon rikub paneelide vahelise õhukindla ühenduse, põhjustab kinnituskoha ülekoormuse ja teeb madalaid kohti, kus vesi koguneb. Sellel ei ole kunagi hea lõpp.

Olulised numbrid — koormuse ja ulatuse põhitõed

Sandvitspaneelid on hinnatud kindlate koormuse ja ulatuse vahemike järgi nende paksuse, südamikumaterjali ja vöönduslehtmetalli paksuse alusel. 50 mm paksune paneel võib seinal taluda 1,5 meetrit ulatusvahet, kuid sama ulatusvahet kasutades katusele lumekliimas piirkonnas põhjustab see liialt suurt deformatsiooni . 100 mm paksune paneel võib vastupidi sageli taluda sarnastes tingimustes 2,5 meetrit või rohkem. .

Tehnilised andmed tootjatelt näitavad tavaliselt lubatud laatu erinevates koormustingimustes. Polüuretaanist kahekihiline paneel tuulekoorma all: 75 mm paneel 3,0 meetri laatus võib vastu pidada umbes 1,45 kN/m² tuuleimele, samas kui 100 mm paneel sama laiusega vastab umbes 2,10 kN/m² tuuleimele. see on oluline erinevus – ja see mõjutab otseselt purlinide paigutuse kaugust.

Need numbrid on üldised suunised. Igasuguse konkreetse projektiga seotud lõplikuks autoriteediks peavad alati olema paneeli tootja tegelikud ulatusvahemikud.

Tegelikkus välioludes — mis tegelikult läheb valesti

Siin kohtuvad teooria ja praktiline elluviimine. Mõni aeg tagasi määrati Gulf Coasti piirkonnas asuvas keemiatööstuse laiendusprojektis uue katuse jaoks 100 mm paksused kihistatud paneelid. Projektis oli ette nähtud purlinid 2,0 meetri sammuga — täiesti vastavuses paneeli deklareeritud võimalustega. Kuid väliüksuse töötajad, kes kiirustasid tähtaega täitmiseks, paigaldasid ühes osas purlinid 2,4 meetri sammuga ilma ulatusvahemikke kontrollimata.

Tulemus? 18 kuu jooksul ilmnesid selle katusetüki purlinide vahel nähtavad langused. Paneelide ühenduskohad olid veidi lahti läinud, mis võimaldas niiskuse sisse tungida. Madalamatel kohtadel paigaldatud kinnituskorgid olid alustanud stressi ilmnemist — pesa ümber ilmnes roostetumine ja mõned olid veidi lahtised. Parandustöödeks tuli paneelid välja võtta, lisada täiendavaid purline ja paneelid uuesti paigaldada. See maksis projektile umbes 15 % esialgsest katusekujunduse eelarvest ületegemiseks. Kõik see juhtus ainult seetõttu, et keegi ei kontrollinud arveid.

Õppetund ei ole keerukas. Purlinide paigutus ei ole soovitus — see on spetsifikatsioon, mis tuleneb otseselt paneeli struktuurilistest toimetusandmetest.

Samme kaupa — purlinide paigutuse õige määramine

1. Alustage paneeli spetsifikatsiooniga. Enne kõike peate täpselt teadma, millist paneeli katusel kasutatakse — selle paksus, südamiku tüüp, pinnakatte paksus ja tootja avaldatud koormus- ja ulatusvahemikud.

2. Määrake projekteeritud koormused. Mis on oodatav lumekoormus? Kuidas on loodud tuuletõmbekoormusega? Need erinevad asukoha järgi ja on sätestatud kohalikes ehitusnormides. Paneel peab taluma nii allapoole suunatud koormusi (lumi, püsiv koormus) kui ka ülespoole suunatud koormusi (tuuletõmme).

3. Võrdle läbilõike tabelit. Leia paneeli paksuse ja projekteeritud koormuse ristumiskoht. See annab maksimaalse lubatava purlinide vahekauguse. Ära ümardada ülespoole – kui tabelis on märgitud 2,05 meetrit, siis praktiline maksimaalne vahemaa on 2,0 meetrit.

4. Kontrolli purlinide enda võimekust. Purlinid ise peavad taluma kanduvat koormust. C-kujulise või Z-kujulise purlini maksimaalne ulatus sõltub selle profiili suurusest, terase sortimisest ja paigaldusvahekaugusest. kahe vahel – paneeli ulatus või purlini ulatus – väiksem määrab tegeliku paigaldusvahekauguse.

5. Veendu paigaldamise eel välitingimustes. Kui terasstruktuur on paigaldatud, mõõda enne paneelide saabumist tegelik purlinide vahekaugus ja tasasus. tööstusstandardid nõuavad purlinide ülemise kandeplaadi kõrvalekaldumist maksimaalselt 1,5 mm meetri kohta. Kui purlinid ei asu samal tasandil, sunnib paneelide paigaldamine neid kohustatult kujutama pinnakujutuse deformatsiooni ja liitumiste (täpp-tasapind) valesti paigutumist – mis loob lekkepõhjuseid, mida ei saa parandada ühegi koguse tihendusmassiga. .

Töökorraldus, mis toimib

Õige purlinide vahekaugus on kasutu, kui paigaldus ise on ebakorralik. Standardne paigaldusjärjekord järgib tõestatud musterit. pihustatud paneelide katuselahendus paigaldus järgib tõestatud musterit.

Alustage tuule peamise suuna kindlakstegemisega. Paneelid tuleb paigaldada tuule tagant, liikudes vastu tuult. see tagab, et paneelide üksteise peale ulatuvad osad on suunatud tuulega liikuvast vihist eemale.

Esimene paneel määrab terve katuse joondumise. Kasutage kaugusmõõtmise instrumenti ja niiti, et saavutada täpselt 90-kraadine nurk. kui esimene paneel on isegi väga vähe kõrvale, siis koguneb see viga kogu katuse ulatuses.

Enne täpp-tasapind-liitumise kokkupanemist kandke büütlitihenduslint pidevalt üle kattuvale alale. tihendusaine pole valikuvõimalus – see takistab kapillaarjõu toimel liikuva vee sattumist liitekohta.

Kinnitage isekeermivate kruvidega, millele on paigaldatud EPDM-puhastuskihid. Pingutusjõud on oluline: umbes 30% puhastuskihi kokkusurumine on ideaalne. Liiga tugeva pingutamisega tekib paneeli pinnale sügavdus, mis loob veekogumispunkte. Liiga nõrga pingutamisega katkeb tihendus. .

Standardite päritolu

Rahvusvaheline ehituskodeks ja erinevad riiklikud standardid moodustavad nende nõuete raamistiku. Rahvusvaheline elumajade kodeks tunnustab külma kujutamisega terasest raamkonstruktsioone ja nendega seotud paneelsüsteeme lubatud ehitusmeetoditena. paneelide paigaldamise osas on erialaliidud koostanud tööstuse parimad tavapäraseid meetodeid, mida peegeldavad ka tootjate paigaldusjuhendid. .

Selle praktiline tähendus: tootja avaldatud ulatusi tabelite ja paigaldusjuhiste järgimine pole valikuvõimalus – see on koodidele vastavuse ja pikaajalise töökindluse alus.

Paneelide ja konstruktsioonikomponentide tarnimine

Õige paigutuse saavutamine algab õigete komponentidega. Glostar toodab kihistatud paneele ja terasest konstruktsioonikomponente, mille kohta on avaldatud insenerandmed – koormus- ja ulatusvahemikud, soojusliku jõudluse spetsifikatsioonid ning paigaldusjuhised ettevõtte integreeritud tootmisprotsess tagab, et paneelid ja raamistik on omavahel kokku sobivad ning et kogu süsteemi kvaliteet on ühtlane.