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Parete continua per edificio industriale HW

I pannelli sandwich per ambienti controllati realizzati a macchina sono pannelli compositi ad alte prestazioni progettati per la costruzione di ambienti controllati. Realizzati con diversi materiali di anima, come lana di roccia, EPS e EPS non combustibile, presentano una produzione efficiente, un costo contenuto e lamiere metalliche di alta qualità, ideali per partizioni e controsoffitti in ambienti controllati.

  • Introduzione
  • Vantaggi
  • Domande frequenti
Introduzione
Introduzione al prodotto

 

Pannelli per facciata continua per edifici industriali HW , utilizzando lana di roccia o lana di roccia con bordi in poliuretano come materiale nucleo, rappresentano un prodotto di punta tra pannelli sandwich isolati . Sono classificati in pannelli sandwich in lana di roccia e pannelli sandwich in lana di vetro, caratterizzati da elevate prestazioni fogli metallici preverniciati o fogli di alluminio come materiali di superficie. Dopo una produzione continua, subiscono un secondo processo di piegatura per formare una struttura a scatola con estremità non installabili rivestite in metallo . Questa serie di prodotti non solo eredita le straordinarie prestazioni applicative dei pannelli sandwich metallici nel settore edilizio, ma ne esprime anche la funzionalità e l’impatto visivo tipici delle facciate continue prefabbricate in metallo. L’intero sistema presenta giunti strutturali scientificamente progettati, una costruzione efficiente e razionale, nonché un aspetto altamente estetico e contemporaneo, realizzando un’integrazione perfetta tra funzioni di isolamento termico e di finitura decorativa per le facciate degli edifici.

 

Parametri del Prodotto

 

S dimensione (mm )

S dimensione standard 1000

O larghezza opzionale 500-1200

Lunghezza consigliata: <15000

S spessore standard 5075100150

S motivo superficiale

M superficie speculare

Ondulazione simile a un'increspatura

E ingrossato

M minima corrugazione

S pelle spessore( mm )

F barra lamiera in acciaio: 0,6–0,8

B acciaio di retro lamiera: 0,4–0,6

F alluminio anteriore 0.7-1.0

B ack alluminio: 0,4-0,7

J larghezza del giunto (mm )

20

C materiale principale

Barra blocco  di lana , PU e lana di roccia

PU e lana di vetro

C materiale principale densità (K g /m³)

Barra lana di roccia 120-140

G lana di vetro 64

F lamm capacità

C - La ragazza. A

Diagramma dello scenario di utilizzo del prodotto

Scenari di applicazione: adatto a impianti industriali di fascia alta, magazzini e edifici per uffici aziendali, nonché a strutture modulari di bassa e media altezza. Migliora l’immagine dell’azienda e ne potenzia l’impatto visivo durante le visite dei clienti.


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Vantaggi
Vantaggi del prodotto


1. Materiali isolanti e resistenti al fuoco per il nucleo, destinati a una costruzione sostenibile:

I pannelli sandwich in lana di roccia e i pannelli sandwich in lana di vetro sono progettati con materiali innovativi per il nucleo isolante e ignifugo, che offrono prestazioni eccezionali. Questi materiali non solo garantiscono un’eccellente isolamento termico e acustico, ma rispettano anche rigorosi standard edilizi sostenibili, contribuendo così a realizzazioni edilizie energeticamente efficienti e rispettose dell’ambiente. La loro capacità di ridurre le dispersioni di calore e di minimizzare il consumo energetico li rende ideali sia per edifici residenziali che commerciali. L’utilizzo di questi pannelli avanzati consente di ottenere significativi risparmi energetici, promuovendo al contempo un ambiente più salubre e sostenibile. La conformità a standard ambientali internazionali ne sottolinea il ruolo nella riduzione dell’impronta ambientale complessiva di un progetto edilizio.

2. Tecniche avanzate di sigillatura per la durata:

Per garantire prestazioni massime in ambienti impegnativi, i materiali di nucleo di questi pannelli sandwich sono completamente incapsulati mediante tecnologie di sigillatura avanzate. Questo processo impedisce l’ingresso di umidità, contrastando efficacemente la penetrazione dell’acqua e la formazione di muffe, che altrimenti potrebbero compromettere l’integrità strutturale e la qualità dell’aria interna di un edificio. Il sigillaggio superiore protegge inoltre contro la corrosione, un problema comune nelle zone esposte ad alta umidità o a condizioni meteorologiche estreme. Di conseguenza, questi pannelli offrono una durata prolungata, mantenendo inalterate le proprie caratteristiche funzionali anche in condizioni climatiche avverse. Questa resistenza li rende un eccellente investimento a lungo termine per qualsiasi progetto edilizio, richiedendo una manutenzione ridotta e diminuendo la necessità di interventi di riparazione costosi.

3. Aspetto estetico gradevole e moderno:

I pannelli sandwich in lana di roccia e lana di vetro sono progettati non solo per le loro proprietà tecniche, ma anche per il loro impatto estetico. Il sistema garantisce una superficie altamente uniforme e liscia, ideale per ottenere un’estetica architettonica pulita e moderna. Quando utilizzati nelle facciate degli edifici, la finitura elegante e levigata di questi pannelli ne migliora l’aspetto complessivo, conferendo all’edificio un aspetto sofisticato e raffinato. Il design di alto livello delle pareti continue metalliche viene pienamente realizzato, grazie all’integrazione senza soluzione di continuità di questi pannelli, che assicura che l’edificio si distingua come un simbolo di eccellenza architettonica moderna. Ciò li rende particolarmente adatti a edifici commerciali, complessi direzionali e progetti residenziali di lusso che richiedono sia prestazioni elevate sia valore estetico.

4. Prestazioni meccaniche superiori per l’integrità strutturale:

Oltre alle loro proprietà estetiche e isolanti, questi pannelli sandwich offrono un’eccezionale resistenza meccanica. Il rivestimento rigido dei pannelli presenta un’eccellente resistenza alla flessione, alla torsione e alla deformazione, garantendo che i pannelli mantengano la propria integrità strutturale sotto carichi e condizioni variabili. Ciò è fondamentale per preservare la sicurezza e la durabilità dell’edificio nel tempo. Che vengano utilizzati per tetti, pareti o facciate, questi pannelli contribuiscono all’integrità strutturale complessiva dell’edificio, offrendo una protezione robusta contro sollecitazioni esterne quali vento, escursioni termiche e stress meccanici. Queste prestazioni superiori migliorano la resilienza complessiva dell’edificio, rendendolo una soluzione affidabile per svariate applicazioni nei settori residenziale e industriale.

Domande frequenti
Domande frequenti


Domanda 1: Per quali livelli di pulizia sono adatti i pannelli sandwich per ambienti controllati realizzati a mano?

A: Questo prodotto può adattarsi in modo flessibile a vari scenari che richiedono un elevato livello di pulizia, coprendo il settore medico (laboratori relativi a dispositivi medici, farmaci chimici, vaccini, integratori alimentari e medicina nucleare), il settore alimentare (laboratori per la panificazione, per il taglio della carne, per la preparazione di piatti pronti, per gli additivi alimentari e per la produzione di mangimi per animali), nonché laboratori per la produzione di precisione, centri dati, laboratori aerospaziali, servizi ospedalieri di preparazione di miscele endovenose (PIVAS), sale operatorie, laboratori per prodotti elettronici, laboratori a camera pulita, camere pulite mediche e camere pulite elettroniche. Diverse combinazioni di materiali per il nucleo possono soddisfare requisiti diversi in termini di livello di pulizia ed è pienamente compatibile con vari standard ingegneristici per ambienti controllati.

D2: Il prodotto supporta la personalizzazione di dimensioni non standard?

A: Sì! Siamo un produttore professionale di ambienti a contaminazione controllata (cleanroom). Grazie alla nostra avanzata tecnologia manuale di composizione, possiamo personalizzare in modo flessibile spessori e larghezze non standard in base ai requisiti dimensionali del vostro progetto, garantendo un perfetto adattamento alle esigenze di installazione in opera, senza necessità di tagli aggiuntivi e migliorando quindi l’efficienza dell’installazione.

D3: Qual è la durata di servizio dei pannelli sandwich per cleanroom realizzati a mano? Quali sono le loro caratteristiche di durabilità e resistenza alle intemperie?

R: Il prodotto offre eccellenti caratteristiche di durabilità e resistenza alle intemperie, con proprietà anticorrosive, anti-invecchiamento e impermeabili, adatto all’impiego stabile a lungo termine in diversi ambienti interni ed esterni. In condizioni normali di utilizzo, la durata di servizio può raggiungere i 15–20 anni, con costi di manutenzione estremamente ridotti e senza necessità di sostituzioni frequenti. Inoltre, materiali di anima di alta qualità migliorano l’efficienza energetica, contribuendo ai progetti di ingegneria per ambienti a contaminazione controllata a conseguire risparmi energetici e riduzione delle emissioni.

Q4: Qual è il grado di resistenza al fuoco del prodotto? Esistono requisiti particolari per i materiali a base di lana di roccia?

R: Il prodotto nel suo complesso raggiunge lo standard di resistenza al fuoco di classe A. In particolare, il materiale nucleo in lana di roccia possiede una classificazione A1 (materiale incombustibile), ovvero è incombustibile, non tossico e privo di fumo, garantendo efficacemente la sicurezza antincendio nei progetti di ingegneria pulita. Anche i materiali nucleo della serie ossido di magnesio, le lastre di ossisolfuro di magnesio e altri materiali analoghi possono soddisfare lo standard di resistenza al fuoco di classe A, risultando pertanto adatti a diverse applicazioni con elevate esigenze di protezione antincendio.

Q5: L’installazione è complessa? È necessario un team di installazione specializzato?

R: Il prodotto è leggero e facile da assemblare, con un processo di installazione semplice. È possibile fornire un manuale guida professionale per l’installazione; inoltre, è disponibile anche il supporto di un team di installazione specializzato, che consente di completare l’installazione rapidamente, riducendo i tempi di costruzione e l’impiego di manodopera.

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