
Seleccionar el material central adecuado es una de las decisiones más críticas en el diseño de salas limpias. El rendimiento del material central afecta directamente la resistencia al fuego, la resistencia a la humedad, el aislamiento térmico, el aislamiento acústico, la resistencia estructural y la estabilidad a largo plazo del panel.
Distintos entornos de sala limpia requieren distintos materiales centrales. Esta guía explica cómo seleccionar los materiales centrales para paneles de sala limpia según los requisitos de seguridad contra incendios, las condiciones de humedad, las aplicaciones en techos y los requisitos de aislamiento térmico o acústico.
1. Elegir el material central según los requisitos de seguridad contra incendios
Si la resistencia al fuego es una prioridad
Para salas limpias con requisitos estrictos de seguridad contra incendios, los materiales centrales comúnmente considerados incluyen:
Placa de óxido de magnesio (MgO)
Placa de sulfato de magnesio
De lana de roca
2. Elegir según la humedad del taller
Taller seco: placa de sulfato de magnesio o lana de roca
Para entornos de producción relativamente secos, se pueden considerar tableros de sulfato de magnesio y lana de roca, según el rendimiento requerido en materia de resistencia al fuego, aislamiento térmico y resistencia estructural.
Entorno húmedo: tablero de roca de sílice o núcleo de tipo fenólico/PIR
· Resistencia a la humedad
· Baja absorción de agua
· Resistencia a la degradación relacionada con la humedad
· Estabilidad dimensional
· Sin desmenuzamiento ni eflorescencia bajo condiciones adecuadas
3. Para paneles de techo de sala blanca, considere la resistencia estructural
Núcleos recomendados para aplicaciones de techo
· MgO Board
· Placa de sulfato de magnesio
· Panel compuesto de MgO y lana de roca
4. Para zonas de alta temperatura y ruidosas: lana de roca
Taller de alta temperatura o ruidoso: lana de roca
Paneles para salas limpias de lana de roca son adecuados para zonas donde la aislación térmica y el rendimiento acústico son importantes.
Adecuado para:
· Salas de maquinaria
· Talleres de producción
· Zonas con alto nivel de ruido de equipos
· Áreas de producción de alta temperatura
· Salas limpias industriales
Requisitos del proyecto
| Requisitos del proyecto | Materiales nucleares recomendados | Las consideraciones principales |
| Requisitos estrictos de seguridad contra incendios | MgO, sulfato de magnesio, lana de roca | Resistencia al fuego y no combustibilidad |
| Taller seco | Sulfato de magnesio, lana de roca | Estabilidad dimensional y aislamiento |
| Entorno húmedo | Rocas de sílice, núcleos modificados resistentes a la humedad | Resistencia a la humedad |
| Techo para sala limpia | MgO, sulfato de magnesio, lana de roca MgO | Resistencia estructural y capacidad de carga |
| Zona de alta temperatura | De lana de roca | Aislamiento térmico y resistencia al fuego |
| Zona de producción ruidosa | De lana de roca | Aislamiento y absorción acústicos |
Al seleccionar paneles adecuados para salas limpias, no se debe centrar únicamente en el material del núcleo. También deben evaluarse factores como el espesor del panel, el calibre de la lámina de acero, la densidad del núcleo, la clasificación de resistencia al fuego, la resistencia a la humedad, los sistemas de conexión, las capacidades de vano y las condiciones de instalación, según los requisitos del proyecto.
Para aplicaciones en farmacéutica, atención sanitaria, procesamiento de alimentos, electrónica, laboratorios y otros entornos controlados, se recomienda verificar previamente la clasificación de resistencia al fuego requerida, las condiciones de humedad, la capacidad de carga del techo, la temperatura y las normas de higiene antes de seleccionar un sistema de paneles.
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