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Cómo seleccionar el material del núcleo y la densidad aparente de los núcleos de paneles sándwich

Time : 2026-06-05

La selección del panel sándwich adecuado implica cuatro pasos clave:

  • Material del núcleo → Densidad del núcleo → Espesor del panel → Especificación del revestimiento de acero

La elección del material y la densidad del núcleo influye directamente en el comportamiento frente al fuego, el aislamiento térmico, la resistencia estructural, el rendimiento acústico y el costo total del proyecto.

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Nota importante

Las recomendaciones de densidad incluidas en esta guía se basan en prácticas ingenieriles comunes, experiencia industrial y normas chinas pertinentes. Las especificaciones finales deben determinarse siempre según los requisitos de diseño del proyecto, la normativa local, los requisitos de seguridad contra incendios, los objetivos de rendimiento térmico y los cálculos estructurales.

1. Resumen de los materiales del núcleo y rango de densidad recomendado Material del núcleo

Clasificación de reacción al fuego*

Conductividad térmica típica λ (W/m·K)

Densidad recomendada

(kg/m³)

Características clave

Lana de roca de basalto

Clase A no combustible

0.035–0.045

Tabique: 100–110; Pared/Techo: 120–140; Tabique cortafuegos: 140–160

Excelente resistencia al fuego y aislamiento acústico

PIR (poliisocianurato)

Clase B1

0.020–0.024

38–42; Almacén frigorífico: 45–50

Excelente rendimiento térmico y resistencia a la humedad

PU Poliuretano

Clase B2

0.018–0.023

32–38

Alta eficiencia de aislamiento y solución económica

Espuma de poliestireno EPS

B1/b2

0.030–0.038

16–22

Ligero y económico

De vidrio

Clase A no combustible

0.038–0.048

Pared: 60–80; Techo: 50–65

Ligero, con buen rendimiento acústico



Las clasificaciones de reacción al fuego pueden variar según la certificación del producto y la normativa local.

2. Selección recomendada según la aplicación


Almacenes frigoríficos e instalaciones con control de temperatura

Núcleo recomendado

Panel sándwich PIR

Densidad recomendada

  • Almacén frigorífico estándar: 40 ± 2 kg/m³
  • Congelador profundo: 45–50 kg/m³


Grosor Recomendado

  • Áreas refrigeradas (0 °C): 100 mm
  • Cámaras congeladoras: 150 mm
  • Temperatura ultra baja: 200 mm


Revestimiento de acero

  • acero recubierto con aluzinc de 0,5–0,6 mm
  • Se recomiendan sistemas de junta oculta o de engranaje para minimizar los puentes térmicos


Plantas químicas, instalaciones para baterías de litio y edificios con alto riesgo de incendio


Núcleo recomendado

  • Lana de roca basáltica hidrofóbica
  • Paneles de lana de roca sellados en los bordes con poliuretano (PU), donde se requiere un rendimiento térmico mejorado


Densidad recomendada

  • Muro exterior: 130–150 kg/m³
  • Cubierta: ≥120 kg/m³
  • Tabique cortafuegos: 140–160 kg/m³


Grosor Recomendado

  • Tabique divisorio: 75–100 mm
  • Muro exterior: 100–150 mm
  • Cubierta: 120–150 mm

Se recomienda encarecidamente el uso de paneles de lana de roca clase A no combustibles, y suelen ser obligatorios en aplicaciones industriales con alto riesgo de incendio.


Salas limpias para industrias farmacéutica y electrónica


Salas limpias de baja temperatura

  • Núcleo de PIR
  • Densidad: 40–42 kg/m³


Áreas de producción críticas desde el punto de vista contra incendios

  • Núcleo de lana de roca
  • Densidad: 125–135 kg/m³


Tipos de panel recomendados

  • Paneles para salas limpias fabricados mecánicamente
  • Paneles artesanales para salas limpias


Fábricas e instalaciones industriales y almacenes


Solución centrada en el costo

  • EPS ignífugo
  • Densidad: 19–21 kg/m³


Solución de Rendimiento Equilibrado

  • PIR
  • Densidad: 38–40 kg/m³


Áreas con Protección contra Incendios Mejorada

  • Lana de roca
  • Densidad: 110–120 kg/m³


Edificios Temporales y Viviendas Modulares


Uso a corto plazo

  • El
  • Densidad: 16–18 kg/m³


Edificios Modulares de Larga Duración

  • EPS Ignífugo: 20 kg/m³
  • PIR: 35 kg/m³


Salas Acústicas y Envolturas para Equipos


Altos requisitos de aislamiento acústico

  • Lana de roca: 120–130 kg/m³


Aplicaciones acústicas ligeras

  • Lana de vidrio: 65–75 kg/m³


3. Directrices para la selección de la densidad


Paneles de lana de roca

  • Por debajo de 100 kg/m³: generalmente no recomendado para sistemas industriales de paredes y techos.
  • 100–120 kg/m³: adecuado para tabiques interiores.
  • Por encima de 120 kg/m³: recomendado para paredes exteriores y sistemas de cubierta.


Paneles PIR/PU

  • Por debajo de 35 kg/m³: menor resistencia a la compresión y estabilidad dimensional.
  • 38–42 kg/m³: Especificación óptima para la mayoría de las aplicaciones industriales.
  • 45–50 kg/m³: Recomendado para cámaras frigoríficas y entornos con cargas elevadas.


Principio general

Una mayor densidad proporciona, en general:

  • Mayor resistencia mecánica
  • Mejor estabilidad dimensional
  • Mejora en la resistencia al impacto

Sin embargo, una densidad excesiva puede incrementar el peso y el costo del proyecto sin aportar beneficios de rendimiento proporcionales.

4. Especificación recomendada para el revestimiento de acero Aplicación

Espesor recomendado de acero

Partición interior

0,40–0,45 mm

Pared exterior

0,50–0,60 mm

Panel de techo

0,50–0,60 mm

Ambiente costero

Acero Aluzinc recubierto con PVDF

Aplicaciones en salas limpias

Acero laminado resistente al polvo

Soluciones recomendadas por GLOSTAR


Máxima protección contra incendios

  • Panel sándwich de roca
  • Densidad: 120–150 kg/m³


Mejor rendimiento térmico

  • Panel sándwich PIR
  • Densidad: 40–45 kg/m³


Mejor relación calidad-precio general para edificios industriales

  • Panel sándwich PIR
  • Densidad: 38–40 kg/m³


Estructuras temporales rentables

  • Panel sandwich de EPS
  • Densidad: 16–20 kg/m³


Aplicaciones acústicas

  • Panel sándwich de roca
  • Densidad: 120–130 kg/m³

Esta versión tiene un estilo similar al de una guía técnica profesional, en lugar de un documento comercial, lo que la hace más creíble para arquitectos, consultores, contratistas y compradores internacionales.

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