Il pannello sandwich per camere bianche realizzato a mano è un pannello composito di fascia alta appositamente progettato per l’ingegneria delle camere bianche. Con pannelli metallici come strato superficiale e speciali materiali interni per ambienti puliti come anima, viene realizzato mediante una complessa laminazione manuale e un rinforzo del telaio, ed è principalmente adatto a vari contesti che richiedono un’elevata purezza e un’elevata sicurezza.
Pannelli sandwich artigianali per ambienti controllati sono disponibili con una varietà di materiali per il nucleo isolante per ambienti controllati come lana di roccia, pannelli in ossido di magnesio (pannello MgO), nido d’ape in alluminio , pannelli in ossisolfuro di magnesio, ecc. Presentano i principali vantaggi di un’eccellente tenuta all’aria, resistenza al fuoco di classe A, facilità di pulizia e resistenza alla muffa, rendendoli il materiale fondamentale per sistemi di involucro per ambienti controllati di elevato standard. Sono particolarmente adatti a svariate applicazioni che richiedono un’elevata purezza, quali laboratori per ambienti controllati, sale bianche industriali, sale bianche mediche, sale bianche per l’elettronica, impianti di lavorazione alimentare, laboratori biologici e officine per la produzione di precisione. Possono essere utilizzati direttamente come materiale nucleo per pannelli murali e soffitti per ambienti controllati, tenendo conto del livello di purezza richiesto, della resistenza strutturale e dell’efficienza di installazione, fornendo così una soluzione di pannelli personalizzata, altamente adattabile e affidabile per i vostri progetti di ingegneria per ambienti controllati.
Spessore (mm) |
Larghezza (mm) |
Materiale del nucleo |
Materiale di superficie |
Tipo di pannello |
50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm |
100 ~ 980/1180 |
Lana di roccia Singola lastra MgO in lana di roccia Lana di roccia doppia con MgO Lana di roccia in gesso monolivello Lana di roccia in gesso bilivello Pannello di ossisolfuro di magnesio (pannello MOS) Pannello cavo in MgO Pannello in roccia siliconica Pannello a nido d’ape in carta Pannello a struttura alveolare in alluminio |
Rivestimento: Z/AZ/AZM Finitura: PE/PVDF Pannello superficiale: pannello antistatico Pannello resistente al perossido di idrogeno Pannello in acciaio inossidabile Pannello antibatterico Pannello salinizzato Pannello PET anticorrosivo |
tipo Tipo concavo-convesso Tipo a maschio e femmina |
guida alla selezione dei materiali grezzi
• Ambienti ad alto standard (stanza pulita medica, laboratorio a camera pulita): i materiali per anima consigliati includono lastra di ossisolfuro di magnesio (lastra MOS), lastra a nido d’ape in alluminio o lana di roccia con doppio strato di MgO.
• Camera bianca industriale/elettronica: è possibile scegliere tra lana di roccia o pannelli in roccia siliconata, in base ai requisiti di protezione antincendio e isolamento termico.
• Progetti sensibili ai costi: privilegiare la lana di roccia pura e i pannelli sandwich in gesso-lana di roccia monolivello.





(1)Massima sicurezza antincendio
Il pannello sandwich per camere bianche realizzato a mano raggiunge un limite massimo di resistenza al fuoco di 240 minuti, progettato appositamente per scenari critici. Sono disponibili opzioni personalizzate di spessore per diverse aree a rischio, adattandosi perfettamente alle esigenze di protezione antincendio di camere bianche mediche, laboratori per strumenti di precisione e altri progetti clean ad elevati standard.
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Spessore/Specifiche del prodotto |
Limite di resistenza al fuoco su un solo lato |
Principali Scenari di Applicazione |
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lana di roccia da 50 mm Pannello della stanza pulita |
30-60 minuti |
pareti della sala pulita ,d dietetico s integrativo p rodizione a officine, magazzini per materie prime per alimenti per animali, magazzini per materie prime per prodotti da forno ,ambienti a pulizia generale e aree a basso rischio |
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lana di roccia da 75 mm Pannello della stanza pulita |
90 minuti |
Compartimenti tagliafuoco negli impianti industriali convenzionali, come officine per prodotti da forno, officine per il taglio della carne, officine per la lavorazione di piatti pronti, officine per additivi alimentari e officine per la produzione di alimenti per animali. |
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lana di roccia da 100 mm Pannello della stanza pulita |
90-120 minuti |
Officine per strumenti di precisione e camere bianche mediche, come officine per l’assemblaggio di dispositivi medici, officine per la produzione di precisione, aree ausiliarie di data center e aree ausiliarie di laboratori aerospaziali. |
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lana di roccia da 150 mm Pannello della stanza pulita |
180 minuti |
Piani di rifugio negli edifici alti e aree antideflagranti chimiche, come officine farmaceutiche chimiche, aree ausiliarie per lo stoccaggio di radiofarmaci, sale server principali di data center e aree centrali di laboratori aerospaziali. |
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lana di roccia con singolo strato di MgO da 50 mm Pannello della stanza pulita |
1 h (60 minuti) |
Aree pulite convenzionali; pannelli per soffitti e pareti con determinati requisiti di resistenza; impianti con esigenze generali di protezione antincendio, come laboratori per la produzione di integratori alimentari, laboratori per il confezionamento di mangimi per animali domestici e laboratori per la produzione finale di prodotti da forno. |
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lana di roccia doppia MgO da 50 mm Pannello della stanza pulita |
2 h (120 minuti) |
Impianti puliti ad alto standard e aree a rischio medio di incendio, come laboratori puliti per dispositivi medici, laboratori farmaceutici chimici, laboratori per la produzione di vaccini e servizi ospedalieri di preparazione di miscele endovenose (PIVAS). |
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lana di roccia doppia MgO da 100 mm Pannello della stanza pulita |
4 h (240 minuti) |
Sale pulite mediche, laboratori per strumenti di precisione e aree con elevati requisiti di protezione antincendio, come laboratori principali farmaceutici chimici, laboratori per la produzione di medicina nucleare, laboratori per la produzione di vaccini, aree centrali ospedaliere PIVAS, sale operatorie e aree pulite centrali di laboratori aerospaziali. |
(2) Purificazione ambientale super potente
Ignifugo, antimuffa e la prima scelta per le camere bianche mediche. La superficie del pannello sandwich per camere bianche è liscia e piana, non facilita l'accumulo di polvere ed offre eccellenti prestazioni antimuffa e antibatteriche. Realizzato con fibre inorganiche derivate dal basalto naturale, è al 100% non tossico, inodore e non radioattivo, soddisfacendo pienamente i rigorosi requisiti di purificazione delle camere bianche per laboratori e ambienti farmaceutici.
(3) Isolamento termico ed attenuazione acustica efficienti
Risparmio energetico, riduzione del rumore ed essenziale per gli edifici sostenibili. Il pannello sandwich per camere bianche realizzato a mano presenta una bassa conducibilità termica, in grado di bloccare efficacemente il trasferimento di calore, aiutando le aziende a raggiungere obiettivi di risparmio energetico verde e riduzione delle emissioni. Offre inoltre un effetto significativo di isolamento acustico, riducendo efficacemente il rumore ambientale e creando un ambiente di lavoro silenzioso e confortevole per camere bianche e officine industriali.
(4) Leggero e ad alta resistenza
Resistente alla compressione e alla flessione, con una lunga durata. Come pannello per pareti e soffitti di ambienti controllati di alta qualità, è leggero e durevole, facile da installare; il design leggero rende comodo il trasporto e agevola il montaggio, accorciando in modo significativo i tempi di costruzione e riducendo l’impiego di manodopera.
(5) Protezione ambientale e riciclabilità
Materiali ecologici, a tutela del pianeta. Realizzato in basalto naturale mediante fusione ad alta temperatura, il materiale nucleo del pannello sandwich per ambienti controllati è naturale e inorganico, con composizione stabile, non tossico, inodore e privo di rilascio di gas nocivi come la formaldeide. In linea con il concetto di sviluppo sostenibile moderno, può essere riciclato al termine del suo utilizzo, riducendo l’impatto ambientale dei vostri progetti di ingegneria per ambienti controllati.
Domanda 1: Per quali livelli di pulizia sono adatti i pannelli sandwich per ambienti controllati realizzati a mano?
A: Questo prodotto può adattarsi in modo flessibile a vari scenari che richiedono un elevato livello di pulizia, coprendo il settore medico (laboratori relativi a dispositivi medici, farmaci chimici, vaccini, integratori alimentari e medicina nucleare), il settore alimentare (laboratori per la panificazione, per il taglio della carne, per la preparazione di piatti pronti, per gli additivi alimentari e per la produzione di mangimi per animali), nonché laboratori per la produzione di precisione, centri dati, laboratori aerospaziali, servizi ospedalieri di preparazione di miscele endovenose (PIVAS), sale operatorie, laboratori per prodotti elettronici, laboratori a camera pulita, camere pulite mediche e camere pulite elettroniche. Diverse combinazioni di materiali per il nucleo possono soddisfare requisiti diversi in termini di livello di pulizia ed è pienamente compatibile con vari standard ingegneristici per ambienti controllati.
D2: Il prodotto supporta la personalizzazione di dimensioni non standard?
A: Sì! Siamo un produttore professionale di ambienti a contaminazione controllata (cleanroom). Grazie alla nostra avanzata tecnologia manuale di composizione, possiamo personalizzare in modo flessibile spessori e larghezze non standard in base ai requisiti dimensionali del vostro progetto, garantendo un perfetto adattamento alle esigenze di installazione in opera, senza necessità di tagli aggiuntivi e migliorando quindi l’efficienza dell’installazione.
D3: Qual è la durata di servizio dei pannelli sandwich per cleanroom realizzati a mano? Quali sono le loro caratteristiche di durabilità e resistenza alle intemperie?
R: Il prodotto offre eccellenti caratteristiche di durabilità e resistenza alle intemperie, con proprietà anticorrosive, anti-invecchiamento e impermeabili, adatto all’impiego stabile a lungo termine in diversi ambienti interni ed esterni. In condizioni normali di utilizzo, la durata di servizio può raggiungere i 15–20 anni, con costi di manutenzione estremamente ridotti e senza necessità di sostituzioni frequenti. Inoltre, materiali di anima di alta qualità migliorano l’efficienza energetica, contribuendo ai progetti di ingegneria per ambienti a contaminazione controllata a conseguire risparmi energetici e riduzione delle emissioni.
Q4: Qual è il grado di resistenza al fuoco del prodotto? Esistono requisiti particolari per i materiali a base di lana di roccia?
R: Il prodotto nel suo complesso raggiunge lo standard di resistenza al fuoco di classe A. In particolare, il materiale nucleo in lana di roccia possiede una classificazione A1 (materiale incombustibile), ovvero è incombustibile, non tossico e privo di fumo, garantendo efficacemente la sicurezza antincendio nei progetti di ingegneria pulita. Anche i materiali nucleo della serie ossido di magnesio, le lastre di ossisolfuro di magnesio e altri materiali analoghi possono soddisfare lo standard di resistenza al fuoco di classe A, risultando pertanto adatti a diverse applicazioni con elevate esigenze di protezione antincendio.
Q5: L’installazione è complessa? È necessario un team di installazione specializzato?
R: Il prodotto è leggero e facile da assemblare, con un processo di installazione semplice. È possibile fornire un manuale guida professionale per l’installazione; inoltre, è disponibile anche il supporto di un team di installazione specializzato, che consente di completare l’installazione rapidamente, riducendo i tempi di costruzione e l’impiego di manodopera.
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