Den lukka formelen skaper magi.
La oss ikke snakke i kretser. Årsaken til at en kjølerompanel med polyuretanskjerne fungerer så lenge, er i hovedsak de lukkede cellene. Tenk deg et svampaktig, tett materiale med fullstendig lukkede og forseglete hull. Slik ser en polyuretanskjerne av høy kvalitet ut. Cellegstrukturen er tett, og de avanserte lukkede cell-systemene er forseglet i mer enn 95 prosent for systemer av høy kvalitet^1. Gassen er nesten termisk isolerende. De forseglete posisjonene er uigjennomtrengelige og gir en panel som oppnår høy termisk isolering med en varmeledningsevne på 0,018 til 0,024 W/m·K^4. Dette er dermed bare halvparten av det du ville fått med steinullplater. Ikke bare er varmeledningsevnen god, men også kjølesystemet og panelet vil fungere mer effektivt og slippe ut mindre kulde. De forseglete systemene er effektive og effektive, med langvarig temperaturstabilitet.
Fallresistent
Temperaturregulering krever mer enn bare å opprettholde en temperaturbarriere. Den krever at konstruksjonen av kuldkammeret forblir intakt over flere år. Ingen ønsker et kuldkammer med stive vegger som begynner å sprekke etter hvert. Styrken til polyrigid skum er både tett og imponerende. Det blir faktisk sterkere over tid, selv ved temperaturer langt under frysepunktet. Polyuretans rigid isolasjon er bygget solidt, noe som dokumenteres av resultatene fra en kurvetest. Den lineære endringsraten til det rigide skummet, selv ved -20 °C, utgör en minimal prosentandel på under én. Det oppstår ingen sprekkdannelse og ingen krymping, og det oppstår heller ingen deformering. På grunn av polyrigid skums styrke-til-vekt-forhold er dimensjonsstabiliteten utmerket. Dette er imponerende over tid. Ingen ønsker vegger i kuldlagre som begynner å deformeres og forårsaker uregelmessig luftstrømning, og et kuldkammerpanel av høykvalitets polyrigid skum beholder sin form også etter mange år med frys-tinnsykluser. Det står prøven av tiden og er konsekvent over tid uten at rommet blir kaldt.
Aldres elegant uten å forverres raskt
Folk er altfor latterlige i sin tro på at skumisolering kan råtne eller miste effektiviteten sin innen 10 år, spesielt de med merkelige spørsmål om holdbarheten til disse materialene i virkeligheten. På grunn av den ekstreme isolerende evnen kan polyuretanskjernene fungere i en lang tid. Hvis yterkappen er uskadd, vil også den indre polyuretanskjernen holde. Prøving av plater viste at polyuretanskumplater som var installert og i bruk i 28–33 år fremdeles var fullt funksjonelle og fortsatt oppfylte alle opprinnelige ytelseskrav. Cellegitterstrukturen i isoleringskjernen beskytter det indre av isoleringsplaten mot ytre påvirkninger, slik at fuktbalansen opprettholdes og skadedyr holdes borte. Den gjennomsnittlige levetiden for en stiv polyuretanisolasjonsplate vil være opptil 30 år, og i noen bygningsapplikasjoner forventes designene å vare i 50–70 år. Hvis isolasjonen som brukes i et kjølerom er utformet for å vare lenge, vil også kjøleromet forventes å vare lenger enn selve bygningen. Du registrerer deg ikke for et utskiftningsprosjekt hvert par år. Du foretar en langsiktig investering.
Fuktighet er et stort problem for kjøleanlegg. Den er virkelig skadelig for isolasjon i kjøleanlegg, fordi den absorberer og holder på varme. Dette gjør isolasjonen mindre effektiv, sterkere og den absorberer ikke vann. Når vann blir kaldt nok, utvider det seg. Dette kan føre til at panelene i kjølerom sprekker. Når isolasjonen blir våt, kan uønskede organismer vokse. Dette er skadelig for alt du ønsker å lagre eller inneholde. Polyuretan https://www.glostar-panel.com/ble designet for å overgå alle problemene som er nevnt ovenfor. På grunn av sin lukkede cellestruktur liker den ikke vann. Ettersom celleveggene i isolasjonen utgjør nesten 95 til 98 prosent av totalvolumet, er det mindre sannsynlig at fukt kommer inn der. Ettersom den lukkede overflaten på isolasjonsplatene for kulderomlagring er vannbestandig og fuktabsorberende, er det mye mindre sannsynlig at fukt oppstår. Denne fuktabsorberende egenskapen vil ikke endres. Det forekommer ikke tilfeller, som for eksempel i vannlagringsanlegg, der det lukkede rommet for lagring kan kantet. Dette er samme situasjon i et vannlagringsanlegg, og lukkede lagringsplater vil skape en barriere mot vann. I tilfeller med vannlagring, der lagringsrommet kan kantet og den lukkede toppen kan forbli tørr, vil isolasjonen forbli tørr og fuktig, og beholde samme temperatur – og også enheten som helhet.
Tykkelse bestemmer temperatur
Paneler har som regel en konstant temperatur i mange år, siden de er designet for spesifikt bruk. Ikke bare hvilken som helst størrelse vil gjøre det. De har strenge krav. For hver grad nedad må tykkelsen økes. For grunnleggende kjøling, som ikke går under 5 °C, kan du se etter en tykkelse på 50 mm. For å drive et fryseapparat ved −18 °C, velger du 100–120 mm, og for blastfrysere ved −35 eller −40 °C bør du se etter en polyuretanskyttelse på 150–200 mm. Tykkelsen på polyuretanskumpanelene bestemmes ut fra den ytre temperaturen og den indre temperaturen i fryseapparatet. Et panel på 100 mm kan lett håndtere en temperaturdifferanse på 30 °C, noe som gjør det ideelt for −15 °C. For −40 °C anbefales et panel på 200 mm for en temperaturdifferanse på 75 °C. Temperaturen er jevn og stabil og bør ikke svinge. Et panel som ikke arbeider ved sin yttergrense for det aktuelle bruksområdet, har mer enn tilstrekkelig kapasitet. Et panel som arbeider ved sin yttergrense vil raskt miste sin ytelse og vil ikke engang være i stand til å opprettholde den ønskede temperaturen.
Hemmelighetene i leddene og tetningene
De beste skummaterialene på markedet vil ikke hjelpe deg i det hele tatt hvis luft lekker gjennom ledd og sømmer i panelene. Derfor er tilkoblingssystemene like viktige som de indre materialene. Et moderne kuldsalgspanel bruker en tann-og-grovsøm som griper inn i hverandre som puslespillbrikker. Dette skaper et kuldluftlabyrint som krysser nabopanelene. Over og rundt disse leddene ligger en fleksibel EPDM-tetting i en forseglet tomrom, noe som gir en nesten ugjennomtrengelig lufttetning. Når panelene er krysset og festet med kamlåser, oppfører sentralsømmen i panelene seg monolitisk. Denne monolitiske egenskapen hos materialene tillater ikke gjennomgang av luft, gass eller fuktighet. Ledd innebærer tomrom, og tomrom betyr at det ikke er luft som kan kondensere. Færre tomrom betyr mindre kondens, og mindre kondens betyr mindre frost, noe som igjen betyr mindre svekkelse av de indre isolasjonsmaterialene. Dette er en egenskap ved de indre materialene. De elastiske materialene som utgjør disse indre leddene spruter eller tørker ikke lett, så de beholder sin elastisitet og trekker seg ikke utad. Av denne grunnen forblir kuldsalgens omkrets krysset fra installasjonsøyeblikket. Denne kryssede egenskapen er en viktig faktor i hvorfor isolasjonen forblir stabil og de indre forholdene konstante. Dette moderne byggesystemet gir svært liten eller ingen utvidelse og/eller sammentrekning i hele systemet, og opprettholder monolitisk tetningsskytt for tiårvis.
Pakker det hele
Så hva gjør en kjøleromsplate med polyuretanskjerne til en så utmerket isolator? Det skyldes en kombinasjon av flere smarte designvalg som er beskrevet i denne artikkelen. Du har skum med lukkede celler som fanger inn en isolerende gass. Du har dimensjonell stabilitet som forhindrer warping. Du har ti beviste tiår med aldringsmotstand. Du har fuktbestandighet som presser ut fuktighet. Du har valg av tykkelse som passer nøyaktig til behovet for hver plate. Du har svært tette leddsystemer som krysser hverandre for å forhindre fukttrenging. Du har isolerende kjøleromsplatesystemer som fungerer utmerket som isolator for alt du lagrer, enten det er kjøtt, frukt og grønnsaker eller livreddende legemidler. Polyuretanplater er utmerkede sammenlignet med andre systemer. Dette forklarer hvorfor personer med kaldlagring stoler på polyuretan for å isolere sine anlegg. kaldrompaneler .
