EN
Korroosion arvoitus
Alumiinilla on hyvin ansaittu maine korroosionkestävyydestä. Kun alumiinia altistetaan ilmalle, siihen muodostuu heti ohut, tiukasti kiinnittyvä oksidikerros, joka sulkee pinnan ja estää lisäoksidaation. Siksi alumiini ei ruostu kuten teräs. Kaikki alumiinituotteet eivät kuitenkaan kestä korroosiota yhtä hyvin. Tietty seos, pinnankäsittely ja jopa tuotteen fyysinen rakenne vaikuttavat siihen, kuinka hyvin se kestää vuosia kestävää altistumista kosteudelle, suolahöyrylle ja teollisille saasteille. Kun verrataan alumiinihunajakennolevyä saman kokonaispaksuisen alumiinilevyn kanssa, yhdistelmälevyllä on itse asiassa joitakin yllättäviä etuja korroosionkestävyyden osalta.
Vähemmän materiaalia tarkoittaa vähemmän korroosion altistuvaa materiaalia
Alumiinisen hunajakenkälevyn ja kiinteän alumiinilevyn välisen selkein ero on rakenteessa itsessään. Hunajakenkälevy koostuu kahdesta ohuesta alumiinipinnalevystä, jotka on liimattu alumiinisen hunajakenkäytimen ympärille. Ydin koostuu pääosin tyhjästä tilasta, joka on yleensä yli 90 prosenttia ilmaa. Tämä tarkoittaa, että hunajakenkälevyssä käytetään huomattavasti vähemmän alumiinia kuin saman paksuisessa kiinteässä levysä. Rakenteessa olevan vähemmän alumiinin seurauksena on myös fyysisesti vähemmän materiaalia, joka voisi ajan mittaan ruostua. Tämä saattaa kuulostaa yksinkertaiselta, mutta ympäristöissä, joissa korroosio on pääasiallinen vikaantumismuoto, vähempi altistettu metallimassa on todellinen etu. Kiinteät alumiinilevyt tuovat paljon metallia ympäristöön, ja vaikka pintaoxidi suojaakin ulkopintaa, mikä tahansa rikkoutuminen, joka pääsee sisäosiin, antaa korroosiolle enemmän materiaalia, jonka läpi se voi etenemä.
Pintakäsittely menee pidemmälle
Alumiinisen hunajakenkälevyn ohuet pintalevyt on yleensä päätetty korkean suorituskyvyn pinnoitteilla, kuten PVDF-fluorikarboni- tai polyesteri-maalausjärjestelmillä. Nämä pinnoitteet levitetään tehtaalla hallituissa olosuhteissa ja muodostavat kestävän esteen, joka pitää kosteutta ja epäpuhtauksia poissa alumiinipinnasta. Koska pintalevyt ovat ohuita, pinnoite muodostaa suuremman osan kokonaispintalevyn paksuudesta verrattuna kiinteään levyyn. Suojakerros on merkittävämpi osa kokonaisrakennetta. Lisäksi hunajakenkälevyissä käytetyt alumiinilevyt usein käsitellään ennen maalausta esikäsittelyprosesseilla, kuten kromaatimuuntokerroksella tai anodoinnilla, mikä lisää perusmetallin korroosionkestävyyttä entisestään. Kiinteät alumiinilevyt voivat saada samat käsittelyt, mutta käytännössä hunajakenkälevyjen tehtaalla integroitu tuotantoprosessi varmistaa näiden vaiheiden johdonmukaisen soveltamisen.
Ydin on suojattu suunnittelun perusteella
Yksi huolenaihe kaikissa komposiittilevyissä on, mitä tapahtuu, jos kosteus pääsee sisälle. Alumiinihunajakennolevyssä ydin on täysin kappaleellistettu kahden kasvilevyn välissä ja tiivistetty reunoiltaan. Kasvilevyt kiinnitetään ytimeen liimaamalla, ja tämä liima toimii myös esteenä kosteudelle, joka ei näin voi siirtyä kerrosten välillä. Nykyaikaiset hunajakennolevyt käyttävät epoksi- tai termoplastisia liimapohjia, jotka ovat erinomaisen kestäviä kosteudelle ja kemiallisille vaikutuksille. Tämä tiukasti suljettu kolmikerroksinen rakenne tarkoittaa, että jopa ulkopinnan pinnoitteen naarmuuntuessa alumiiniydin pysyy suojattuna kasvilevyjen ja liimakerrosten avulla. Levyn sisäpinnat eivät ole alttiita ulkoiselle korroosiolle, mikä taas on riski kiinteissä alumiinirakenteissa, joissa on piilossa olevia rakkoja tai pinnoittamattomia sisäpintoja.
Rakenteellinen suunnittelu vähentää jännityskorroosiota
Korroosio ei liity ainoastaan kemialliseen hyökkäykseen. Mekaaninen rasitus vaikuttaa merkittävästi, erityisesti jännityskorroosion muodossa. Kiinteät alumiinilevyt voivat taivutettaessa, hitsattaessa tai mekaanisesti kiinnitettäessä kehittää sisäisiä jännityksiä, jotka tekevät niistä alttiimpia tällaiselle vialle. Alumiinihunajakennolevy jakaa kuormia eri tavalla. Sandwich-rakenne on luonteeltaan tehokas jakamaan jännitykset koko levyn alueelle. Hunajakennoydin tarjoaa jatkuvaa tukea pinnalle, mikä vähentää paikallisia jännityskeskittymiä, jotka muuten voisivat aloittaa halkeamisen. Sovelluksissa, kuten rakennusten ulkoseinissä tai merenkulun sisätiloissa, joissa levyt altistuvat lämpötilan vaihteluille ja tuulen kuormalle, tämä tasainen jännityksen jakautuminen edistää pitkäaikaista korroosionkestävyyttä vähentämällä olosuhteita, jotka voivat johtaa jännityskorroosioon.
Todistettu kovimmissa ympäristöissä
Alumiinisen hunajakenkälevyn todellinen käyttösuorituskyky vahvistaa teoriaa. Näitä levyjä käytetään laajalti merenkulkualueilla, merellisillä alustoilla ja rannikkoalueiden rakennuksissa, joissa suolapuru on arkipäiväinen ilmiö. Niitä määritellään puhtaille tiloille ja lääketeollisuuden tiloille, joissa kemikaalikestävyys on ratkaisevan tärkeää. Niitä käytetään lentokoneiden sisä- ja ulkopinnoissa, joissa luotettavuus on ehdoton vaatimus. Kaikissa näissä sovelluksissa suojaavat pinnoitteet, tiukat rakenteet ja tehokas rakenteellinen suunnittelu antavat alumiinisen hunajakenkälevyn etulyöntiaseman kiinteisiin alumiinilevyihin verrattuna. Lopputuloksena on materiaali, joka ei ainoastaan paina vähemmän ja toimii paremmin rakenteellisesti, vaan kestää myös korroosiota tehokkaammin pitkällä aikavälillä.