Hvordan man vælger kerne-materiale og tilsyneladende densitet for sandwichpanel-kerner

1. Oversigt over kernematerialer og anbefalet densitetsinterval Kernemateriale	Brandklassificering*	Typisk varmeledningsevne λ (W/m·K)	Anbefalet densitet (kg/m³)	Hovedegenskaber
Basaltstenuld	Klasse A ikke-brændbart	0.035–0.045	Partition: 100–110, Væg/Tag: 120–140, Brandskodning: 140–160	Udmærket brandmodstand og lydisolering
PIR (polyisocyanurat)	Klasse B1	0.020–0.024	38–42, Kølerum: 45–50	Udmærket termisk ydelse og fugtmodstand
PU (polyurethan)	Klasse B2	0.018–0.023	32–38	Høj isoleringsydelse og økonomisk løsning
Eps polystyrene foam	B1/B2	0.030–0.038	16–22	Lette og omkostningseffektive
Glasuld	Klasse A ikke-brændbart	0.038–0.048	Væg: 60–80, Loft: 50–65	Letvægt med god akustisk ydelse

Brandklassificeringer kan variere afhængigt af produktcertificering og lokale regler.

2. Anbefalet valg efter anvendelse

Kølelager og temperaturregulerede faciliteter

Anbefalet kerne

PIR-sandwichpanel

Anbefalet densitet

• Standard kølelager: 40 ± 2 kg/m³
• Dytfryser: 45–50 kg/m³

Anbefalet tykkelse

• Kølede områder (0 °C): 100 mm
• Fryserum: 150 mm
• Ultra-lav temperatur: 200 mm

Stålbelægning

• 0,5–0,6 mm Aluzink-belagt stål
• Skjulte forbindelser eller sammenkoblede systemer anbefales for at minimere termisk brodannelse

---

Kemiske anlæg, litiumbatterifaciliteter og bygninger med høj brandrisiko

Anbefalet kerne

• Hydrofob basaltstenuld
• PU-kantforseglede stenuldsplader, hvor forbedret termisk ydeevne kræves

Anbefalet densitet

• Ydervæg: 130–150 kg/m³
• Tag: ≥120 kg/m³
• Brandadskillelse: 140–160 kg/m³

Anbefalet tykkelse

• Adskillelsesvæg: 75–100 mm
• Ydervæg: 100–150 mm
• Tag: 120–150 mm

Klasse A ikke-brændbare rockwool-plader anbefales stærkt og kræves ofte til industrielle anvendelser med høj brandrisiko.

---

Farmaceutiske og elektroniske rene rum

Renrum til lav temperatur

• PIR-kernemateriale
• Tæthed: 40–42 kg/m³

Produktionsområder med kritisk brandrisiko

• Rockwool-kernemateriale
• Tæthed: 125–135 kg/m³

Anbefalede pladetyper

• Maskinfremstillede rengøringsrumspaneler
• Håndlavet rengøringsrumspaneler

---

Industrielle fabrikker og lagerbygninger

Løsning med fokus på omkostninger

• Flammehæmmende EPS
• Tæthed: 19–21 kg/m³

Løsning med afbalanceret ydelse

• Pir
• Tæthed: 38–40 kg/m³

Områder med forbedret brandbeskyttelse

• Rockwool
• Tæthed: 110–120 kg/m³

---

Midlertidige bygninger og modulære boliger

Kortvarig brug

• EPS
• Tæthed: 16–18 kg/m³

Langtidsmodulære bygninger

• Flammehæmmende EPS: 20 kg/m³
• PIR: 35 kg/m³

---

Akustiske rum og udstyrsindkapslinger

Høje krav til lydisolering

• Rockwool: 120–130 kg/m³

Letvægts akustiske anvendelser

• Glasuld: 65–75 kg/m³

---

3. Vejledning til valg af densitet

Rockwool-panele

• Under 100 kg/m³: Generelt ikke anbefalet til industrielle væg- og tag-systemer.
• 100–120 kg/m³: Egnet til indvendige skillevægge.
• Over 120 kg/m³: Anbefalet til ydervægge og tag-systemer.

PIR/PU-paneler

• Under 35 kg/m³: Formindsket trykstyrke og dimensionsstabilitet.
• 38–42 kg/m³: Optimal specifikation til de fleste industrielle anvendelser.
• 45–50 kg/m³: Anbefalet til kølelager og miljøer med høj belastning.

Generel princip

Højere densitet giver generelt:

• Større mekanisk styrke
• Bedre dimensionsstabilitet
• Forbedret stødtålhed

En for høj densitet kan dog øge vægten og projektomkostningerne uden at give proportionale ydeevnefordele.

GLOSTAR anbefalede løsninger

Maksimal brandbeskyttelse

• Rockwool sandwich panel
• Tæthed: 120–150 kg/m³

Bedste termiske ydelse

• PIR-sandwichpanel
• Tæthed: 40–45 kg/m³

Bedste samlede værdi til industribygninger

• PIR-sandwichpanel
• Tæthed: 38–40 kg/m³

Omkringskostningseffektive midlertidige konstruktioner

• EPS Sandwich Panel
• Tæthed: 16–20 kg/m³

Akustiske anvendelser

• Rockwool sandwich panel
• Tæthed: 120–130 kg/m³

Denne version læses som en professionel ingeniørguide frem for et salgsdokument, hvilket gør den mere troværdig for arkitekter, rådgivere, entreprenører og internationale købere.