Hvordan velge kjerne-material og tilsynelatende tetthet for sandwichpanel-kjerner

1. Oversikt over kjerne-material og anbefalt tetthetsområde Kjernemateriale	Brannklassifisering*	Typisk varmeledningsevne λ (W/m·K)	Anbefalt tetthet (kg/m³)	Nøkkelfunksjoner
Basaltsteinull	Klasse A, ikke-brennbart	0.035–0.045	Skillevegg: 100–110 Tak/vegg: 120–140 Brannvegg: 140–160	Utmerket brannmotstand og lydisolasjon
PIR-polyisocyanurat	Klasse B1	0.020–0.024	38–42 Kjøleskapsanlegg: 45–50	Utmerket termisk ytelse og fuktmotstand
PU-polyuretan	Klasse B2	0.018–0.023	32–38	Høy isolasjonseffektivitet og økonomisk løsning
Eps polystyrenespume	B1/B2	0.030–0.038	16–22	Lette og kostnadseffektivt
Glassull	Klasse A, ikke-brennbart	0.038–0.048	Vegg: 60–80 Tak: 50–65	Lettvekt med god akustisk ytelse

Brannklassifiseringer kan variere avhengig av produktsertifisering og lokale forskrifter.

2. Anbefalt utvalg etter anvendelse

Kaldlager og temperaturkontrollerte anlegg

Anbefalt kjerne

PIR-sandwichpanel

Anbefalt tetthet

• Standard kaldlager: 40 ± 2 kg/m³
• Dypfryser: 45–50 kg/m³

Anbefalt tykkelse

• Kjølte områder (0 °C): 100 mm
• Fryserom: 150 mm
• Ekstremt lav temperatur: 200 mm

Stålforslining

• 0,5–0,6 mm Aluzink-bekledt stål
• Skjulte ledd eller innkapslingsystemer anbefales for å minimere termisk brodannelse

---

Kjemiske anlegg, litiumbatterianlegg og bygninger med høy brannfare

Anbefalt kjerne

• Hydrofob basaltsteinull
• PU-kantforsegla steinullpaneler der forbedret termisk ytelse kreves

Anbefalt tetthet

• Yttervegg: 130–150 kg/m³
• Tak: ≥120 kg/m³
• Brannskillevegg: 140–160 kg/m³

Anbefalt tykkelse

• Skillevegg: 75–100 mm
• Yttervegg: 100–150 mm
• Tak: 120–150 mm

Klasse A ikke-brennbare steinullpaneler anbefales sterkt og kreves ofte for industrielle applikasjoner med høy brannfare.

---

Farmasøytiske og elektroniske rene rom

Lavtemperatur-rene rom

• PIR-kjerne
• Tetthet: 40–42 kg/m³

Brannkritiske produksjonsområder

• Steinullkjerne
• Tetthet: 125–135 kg/m³

Anbefalte paneltyper

• Maskinlagde renromspaneler
• Håndlagde rengjøringsromspaneler

---

Industrielle fabrikker og lager

Kostnadsoptimal løsning

• Flammehemmende EPS
• Tetthet: 19–21 kg/m³

Løsning for balansert ytelse

• PIR
• Tetthet: 38–40 kg/m³

Områder med forbedret brannbeskyttelse

• Rockwool
• Tetthet: 110–120 kg/m³

---

Midlertidige bygninger og modulære boliger

Brukar på kort sikt

• EPS
• Tetthet: 16–18 kg/m³

Langvarige modulære bygninger

• Flammehemmende EPS: 20 kg/m³
• PIR: 35 kg/m³

---

Akustiske rom og utstyrskapsler

Høye krav til lydisolasjon

• Rockwool: 120–130 kg/m³

Lettvekte akustiske applikasjoner

• Glassull: 65–75 kg/m³

---

3. Veiledning for valg av tetthet

Rockwool-paneler

• Under 100 kg/m³: Generelt ikke anbefalt for industrielle vegg- og taksystemer.
• 100–120 kg/m³: Egnet for innvendige skillevegger.
• Over 120 kg/m³: Anbefalt for ytre vegger og taksystemer.

PIR/PU-paneler

• Under 35 kg/m³: Redusert trykkfasthet og dimensjonell stabilitet.
• 38–42 kg/m³: Optimal spesifikasjon for de fleste industrielle anvendelser.
• 45–50 kg/m³: Anbefalt for kuldlagring og miljøer med høy belastning.

Generell prinsipp

Høyere tetthet gir vanligvis:

• Større mekanisk styrke
• Bedre dimensjonell stabilitet
• Forbedret støtfasthet

For høy tetthet kan imidlertid øke vekten og prosjektkostnadene uten tilsvarende ytelsesfordeler.

GLOSTARs anbefalte løsninger

Maksimal brannbeskyttelse

• Rockwool sandwich panel
• Tetthet: 120–150 kg/m³

Best termisk ytelse

• PIR-sandwichpanel
• Tetthet: 40–45 kg/m³

Beste samlede verdi for industribygninger

• PIR-sandwichpanel
• Tetthet: 38–40 kg/m³

Kostnadseffektive midlertidige bygninger

• EPS Sandwichpanel
• Tetthet: 16–20 kg/m³

Akustiske anvendelser

• Rockwool sandwich panel
• Tetthet: 120–130 kg/m³

Denne versjonen leses som en profesjonell ingeniørguide snarare enn et salgsdokument, noe som gjør den mer troverdig for arkitekter, rådgivere, entreprenører og internasjonale kjøpere.