Hur man väljer kärnmaterial och skenbar densitet för sandwichpanelkärnor

1. Översikt över kärnmaterial och rekommenderat densitetsintervall Kärnmaterial	Brandklassificering*	Typisk värmeledningsförmåga λ (W/m·K)	Rekommenderad densitet (kg/m³)	Huvudkännetecken
Basaltstenull	Klass A icke-brännbart	0.035–0.045	Treningsvägg: 100–110 Vägg/Tak: 120–140 Brandvägg: 140–160	Utmärkt brandmotstånd och ljudisolering
PIR-polyisocyanurat	Klass B1	0.020–0.024	38–42 Kylförvaring: 45–50	Utmärkt termisk prestanda och fuktbeständighet
PU-polyuretan	Klass B2	0.018–0.023	32–38	Hög isoleringsverkan och ekonomisk lösning
EPS-polystyrenskum	B1/B2	0.030–0.038	16–22	Lättviktig och kostnadseffektiv
Glasull	Klass A icke-brännbart	0.038–0.048	Vägg: 60–80 Tak: 50–65	Lättviktigt med god akustisk prestanda

Brandklassificeringar kan variera beroende på produktcertifiering och lokala regler.

2. Rekommenderad valgrund efter användningsområde

Kyl- och temperaturstyrda anläggningar

Rekommenderad kärna

PIR-sandwichpanel

Rekommenderad densitet

• Standardkylutrymme: 40 ± 2 kg/m³
• Djupfrysare: 45–50 kg/m³

Rekommenderad tjocklek

• Kylområden (0 °C): 100 mm
• Frysrum: 150 mm
• Ultra-låg temperatur: 200 mm

Stålbeläggning

• 0,5–0,6 mm aluzinkbelagt stål
• Dolda fogsystem eller ihoplockande system rekommenderas för att minimera värmebryggor

---

Kemisk industri, litiumbatterianläggningar och byggnader med hög brandrisk

Rekommenderad kärna

• Hydrofob basaltull
• PU-kantförsegla paneler av basaltull där förbättrad termisk prestanda krävs

Rekommenderad densitet

• Yttre vägg: 130–150 kg/m³
• Tak: ≥120 kg/m³
• Brandavskiljande vägg: 140–160 kg/m³

Rekommenderad tjocklek

• Avskiljande vägg: 75–100 mm
• Yttre vägg: 100–150 mm
• Tak: 120–150 mm

Klass A icke-brännbara stenullspaneler rekommenderas starkt och krävs ofta för industriella tillämpningar med hög brandrisk.

---

Farmaceutiska och elektronikrenrum

Renrum för låg temperatur

• PIR-kärna
• Densitet: 40–42 kg/m³

Produktionsområden med hög brandsäkerhetskrav

• Rockwool-kärna
• Täthet: 125–135 kg/m³

Rekommenderade paneltyper

• Maskinellt tillverkade rena rumspaneler
• Handgjorda renrumspaneler

---

Industriella fabriker och lager

Kostnadsoptimerad lösning

• Brandhämmande EPS
• Täthet: 19–21 kg/m³

Balanserad prestandalösning

• PIR
• Täthet: 38–40 kg/m³

Områden med förbättrad brandskyddsnivå

• Fjällull
• Täthet: 110–120 kg/m³

---

Tillfälliga byggnader och modulära bostäder

Kortvarig användning

• EPS
• Täthet: 16–18 kg/m³

Långsiktiga modulära byggnader

• Brandhämmande EPS: 20 kg/m³
• PIR: 35 kg/m³

---

Akustikrum och utrustningshus

Höga krav på ljudisolering

• Rockwool: 120–130 kg/m³

Lättviktiga akustikapplikationer

• Glasull: 65–75 kg/m³

---

3. Riktlinjer för val av densitet

Rockwool-paneler

• Under 100 kg/m³: Inte generellt rekommenderat för industriella vägg- och taksystem.
• 100–120 kg/m³: Lämpligt för inre skiljväggar.
• Över 120 kg/m³: Rekommenderas för yttre väggar och taksystem.

PIR-/PU-paneler

• Under 35 kg/m³: Minskad tryckhållfasthet och dimensionsstabilitet.
• 38–42 kg/m³: Optimal specifikation för de flesta industriella applikationer.
• 45–50 kg/m³: Rekommenderas för kylfack och miljöer med hög belastning.

Allmän princip

Högre densitet ger i allmänhet:

• Större mekanisk styrka
• Bättre dimensionsstabilitet
• Förbättrad slagstyrka

Dock kan för hög densitet öka vikten och projektets kostnad utan proportionella prestandafördelar.

GLOSTAR:s rekommenderade lösningar

Maximal brandskydd

• Rockwool sandwich panel
• Densitet: 120–150 kg/m³

Bästa termiska prestanda

• PIR-sandwichpanel
• Densitet: 40–45 kg/m³

Bästa totala värde för industribyggnader

• PIR-sandwichpanel
• Täthet: 38–40 kg/m³

Kostnadseffektiva tillfälliga konstruktioner

• EPS-sandwichpanel
• Densitet: 16–20 kg/m³

Akustiska applikationer

• Rockwool sandwich panel
• Densitet: 120–130 kg/m³

Denna version läses som en professionell teknisk handledning snarare än ett försäljningsdokument, vilket gör den mer trovärdig för arkitekter, konsulter, entreprenörer och internationella köpare.