System czystych obudów wspiera Qianghua Co., Ltd. Bazę Lingang, tworząc solidną linię obrony czystości dla chińskiego przemysłu kluczowych technologii
Ostatnio, Projekt nowej bazy produkcyjnej sprzętu do układów scalonych i nowych materiałów firmy Qianghua Co., Ltd. zlokalizowanej w strefie przemysłowej Lingang w Szanghaju została pomyślnie ukończona, co stanowi istotny krok w kierunku osiągnięcia niezależnej kontrolowalności kluczowych krajowych materiałów półprzewodnikowych. Jako główny dostawca pomieszczeń czystych dla tego projektu system Metalowy system czystych obudów – kompleksowe rozwiązanie , dzięki swojej doskonałej wydajności oraz możliwościom głębokiej personalizacji, pomyślnie zapewnił wysokostandardową barierę czystości dla tej zaawansowanej fabryki półprzewodników. Jego kluczowe produkty – ręcznie wykonywane panele i panele czyste – odegrały decydującą rolę, stając się solidną „czystą zbroją” chroniącą chiński przemysł kluczowy („rdzeń”).
„Linia życia” produkcji półprzewodników: ekstremalne wymagania wobec środowiska czystego
Produkcja układów scalonych jest uznawana za „perłę korony” nowoczesnej przemysłu, przy czym dokładność jej procesu osiąga poziom nanometrów. Stabilność i kontrola czystego środowiska mają bezpośredni wpływ na wydajność produkcji oraz kluczową dokładność. w trakcie produkcji układów scalonych najmniejsze pyłki, cząstki lub zanieczyszczenia mikrobiologiczne mogą prowadzić do odrzucenia płytek krzemowych, uszkodzenia obwodów oraz ogromnych strat. Dlatego czyste warsztaty półprzewodnikowe muszą nie tylko zapewniać Klasę czystości ISO 1–5 ultrawysoce czystości, ale także spełniać surowe wymagania w zakresie takich parametrów jak stała temperatura i wilgotność, stabilna różnica ciśnień, działanie bakteriobójcze i przeciwpyłowe, odporność na ogień i izolacja termiczna oraz niski wskaźnik generowania pyłu . To stawia najwyższe wymagania branżowe wobec materiałów, procesów produkcyjnych, właściwości uszczelniających oraz stabilności kluczowych produktów systemu obudowy, takich jak panele czyste i panele wykonane ręcznie.
Jako wiodące przedsiębiorstwo w chińskiej branży kwarcowych komponentów półprzewodnikowych oraz jako krajowe „specjalistyczne, wysoce wykończone, charakterystyczne i innowacyjne” przedsiębiorstwo typu „mały gigant”, Qianghua Co., Ltd. intensywnie zajmuje się badaniami i rozwojem oraz produkcją produktów z wysokoczystego materiału kwarcowego. Ich produkty stanowią niezbędne, kluczowe materiały eksploatacyjne dla ważnego sprzętu wykorzystywanego w całym procesie produkcji układów scalonych, obsługując przy tym takie wiodące firmy jak SMIC i NAURA. Nowo oddana do użytku baza Lingang obejmuje powierzchnię 32 mu (około 21 333 m²), a jej powierzchnia zabudowy wynosi około 46 700 m² przy łącznym inwestycji w wysokości 550 milionów juanów. Baza ta skupia się na produkcji urządzeń kwarcowych o bardzo wysokiej czystości i precyzji w średnicach 8–12 cali oraz urządzeń opartych na krzemie. Jako główny projekt strategicznej, nowo powstającej branży w Szanghaju, baza ta realizuje kluczową misję zapewnienia niezależności i kontrolowalności dostaw kluczowych materiałów półprzewodnikowych. Budowa jej czystej hali produkcyjnej musi odpowiadać standardom produkcji zaawansowanych procesów technologicznych o rozdzielczości 28 nm i mniejszej, co stawia niezwykle wysokie wymagania wobec profesjonalizmu i niezawodności paneli czystych oraz paneli wykonanych ręcznie.
Dostosowane rozwiązanie czyste: Kluczowa moc rozwiązuje trudności branżowe
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu technicznemu w dziedzinie czystych obudów oraz doświadczeniu w realizacji projektów półprzewodnikowych zespół brał aktywny udział w planowaniu i projektowaniu czystej hali produkcyjnej w bazie Lingang firmy Qianghua Co., Ltd. Dostosowując się do szczególnych wymagań scenariusza produkcji półprzewodników, zaproponował kompleksowe, dostosowane rozwiązanie obejmujące cały cykl procesowy , którego podstawę stanowią wysokiej jakości panele ręcznie wykonywane oraz panele czyste; obejmuje ono wszystkie kategorie produktów, takie jak panele ścian czystych, sufity, stalowe drzwi czyste, całkowicie przeciwmglejące okna obserwacyjne oraz systemy uszczelniania i zamykania, umożliwiając „zintegrowane projektowanie, zintegrowaną produkcję i zintegrowaną budowę” systemu obudowy.
Materiały najwyższej klasy, wzorzec wydajności : Podstawę stanowią ręcznie wykonywane panele czyste z podwójnym szkłem, magnezu i wełny mineralnej (czyli wysokiej klasy, ręcznie wykonywane panele), które należą do produktów najwyższej jakości wśród paneli czystych. Charakteryzują się one odpornością ogniową klasy A, wysoką skutecznością działania bakteriobójczego, niską generacją pyłu oraz odpornością na korozję kwasami i zasadami itp. Materiał rdzeniowy i płyta są łączone metodą gorącego prasowania ECCP, zapewniającą wysoką przyczepność i doskonałą płaskość, co skutecznie hamuje powstawanie cząstek i gwarantuje czyste środowisko od samego źródła; równocześnie posiadają one doskonałe właściwości izolacji termicznej i akustycznej, wspomagając stabilną kontrolę temperatury i wilgotności w warsztacie oraz redukując zużycie energii.
Precyzyjne uszczelnienie zapobiegające zanieczyszczeniom : Na podstawie dostosowanych paneli czystych i ręcznie wykonywanych paneli, połączenie wpuszczane wg wzoru wklęsło-wypukłego + konstrukcja aluminiowego uszczelnienia w kształcie chińskiego znaku zastosowano do zmontowania modułowego, z ciasnymi połączeniami bez martwych przestrzeni. W połączeniu ze specjalnymi uszczelkami osiąga się obudowę „bez szczelin”, skutecznie zapobiegającą przedostawaniu się zewnętrznego pyłu i mikroorganizmów oraz wyciekowi wewnętrznego czystego powietrza, co zapewnia stabilną różnicę ciśnień w warsztacie i spełnia wymagania dotyczące jednokierunkowego przepływu powietrza w warsztacie półprzewodnikowym.
Dogłębna personalizacja – dopasowanie do konkretnych scenariuszy : W odpowiedzi na potrzeby warsztatów półprzewodnikowych o dużym rozpiętości, wysokiej czystości i dużej nośności zaprojektowano niestandardowe, nadzwyczaj długie panele czyste, panele wykonane ręcznie oraz wzmocnione konstrukcje krokwi, co zwiększa ogólną wytrzymałość i stabilność; wyposażony jest w pełnowymiarowe okna obserwacyjne z funkcją zapobiegania zaparowaniu i niskim punktem rosy , które są wysoce przezroczyste i wolne od kondensacji, z uwzględnieniem wizualizacji procesu produkcji oraz czystego uszczelnienia; stalowa czysta drzwi adoptują zintegrowany proces formowania, zapewniając ścisłe uszczelnienie oraz ciche otwieranie i zamykanie, dostosowane do scenariuszy użytkowania o wysokiej częstotliwości.
Efektywna dostawa, kontrolowana jakość : Opierając się na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych dwóch inteligentnych baz produkcji w prowincjach Szantung i Anhui, osiągnięto standaryzowaną i masową produkcję paneli czystych, paneli wykonanych ręcznie oraz innych produktów, co gwarantuje spójność cyklu dostaw i jakości; wyposażono w laboratorium uznane narodowo przez CNAS, a wszystkie partie paneli wykonanych ręcznie, paneli czystych oraz innych produktów przeszły rygorystyczne testy wydajnościowe, zgodnie ze standardami czystości obowiązującymi w przemyśle półprzewodnikowym, zapewniając solidne zaplecze dla wysokiej jakości realizacji projektu.
Wzmocnienie niezależnej kontrolowalności przemysłowej, wspólne budowanie przyszłości „rdzenia” Chin
Od projektowania i badań naukowych po produkcję i budowę, zespół ściśle kontrolował każdy szczegół i promował realizację projektu z standardem "zero wad". Wysokiej jakości ręcznie wykonane panele, czyste panele i ogólny system obudowy osiągnęły doskonałe wyniki i ostatecznie z powodzeniem zakończyły budowę systemu obudowy czystego warsztatu. Wszystkie wskaźniki spełniają lub przekraczają wymagania projektowe, co przyniosło uznanie Qianghua Co., Ltd. Bezproblemowe realizacja tego projektu jest nie tylko kolejnym przykładem w dziedzinie czystego półprzewodnika wysokiej klasy, ale także pokazuje duże przełomy krajowych czystych paneli, ręcznie wykonanych paneli i systemów czystego obudowy w zakresie podstawowych technologii, możliwości dostosowy
Obecnie chińska branża układów scalonych przyspiesza przełom w kluczowych technologiach rdzeniowych, wykonując kroki w kierunku zaawansowanych procesów i niezależnej kontrolowalności. Jako „infrastruktura” produkcji półprzewodników system obudów czystych – wśród którego kluczowymi produktami są panele czyste i panele wykonywane ręcznie – stanowi istotne ogniwo zapewniające wysoką wydajność produkcji układów scalonych oraz poprawę efektywności procesów produkcyjnych. W przyszłości będziemy nadal pogłębiać badania i rozwój technologii czystych, koncentrując się na zaawansowanych dziedzinach, takich jak półprzewodniki, biomedycyna oraz precyzyjna produkcja; będziemy nieustannie ulepszać parametry paneli czystych i paneli wykonywanych ręcznie, optymalizować rozwiązania oraz wspierać kolejne wzorcowe projekty półprzewodnikowe dzięki bardziej zaawansowanym technologiom rdzeniowym, lepszym produktom i profesjonalniejszym usługom, co pozwoli na ciągłe budowanie solidnej „linii obrony czystości” dla chińskiej produkcji kluczowych elementów oraz przyczyni się do wysokiej jakości rozwoju chińskiej branży układów scalonych.
