Visas kategorijas

Kāda ir atšķirība starp stikla fasādes montāžu pa daļām un moduļveida stikla fasādi, kas attiecas uz montāžas ātrumu?

2026-06-22 09:41:49
Kāda ir atšķirība starp stikla fasādes montāžu pa daļām un moduļveida stikla fasādi, kas attiecas uz montāžas ātrumu?

Pulkstenis sāk skaitīt tūlīt pēc tam, kad uzstāda pirmo stikla fasādes elementu

Uziet jebkurā augststāvu būvlaukumā, kur tiek uzstādīta fasāde, un jau pirmajās dienās kļūst redzama atšķirība starp stikla fasādi, kas montēta pa daļām, un vienības veida stikla fasādi. Viena pieeja izskatās kā milzīgs konstruktors, ko augstumā savāc gabalos. Otra — kā iepriekš izgatavotu paneļu piestiprināšana, kas ielūkojas vietā kā milzīgi Lego bloki. Šo divu sistēmu montāžas ātruma starpība nav nenozīmīga — tā ir tieši tāda atšķirība, kas var samazināt būvniecības grafiku par nedēļām un ļaut iekšējiem būvniecības darbiem sākties mēnešiem agrāk.

Tas, kur faktiski tiek veikts darbs, ir viss būtiskais

Ar stacionāru (stick-built) aizkariņu sienu aptuveni 70 procenti izgatavošanas darbu notiek uz vietas vertikālie mullioni tiek pacelti un piestiprināti pie grīdas plāksnēm. Pēc tam horizontālie transomi tiek piestiprināti starp tiem. Tad stikla paneļi tiek pacelti un ielikti rāmjos. Pēc tam tiek uzklāti blīvējumi. Katrs solis ir atkarīgs no iepriekšējā soļa pabeigšanas un pareizas izlīdzināšanas vairāku stāvu ēkā šis secīgais process notiek stāvu pēc stāva, un fasādes uzstādīšana bieži kļūst par kritisko ceļu, kas kavē visu pārējo darbu.

Modulārās sistēmas pilnībā maina šo attiecību. Aptuveni 70 procenti darba pāriet uz rūpnīcu, atstājot tikai 30 procentus būvlaukumam pilnīgi gatavie sienas paneļi — rāmis, stiklojums, blīvējumi un dažreiz pat iekšējās apdares — tiek montēti kontrolētās vidēs, pēc tam tiek nogādāti uz būvlaukuma kā gatavi vienības vietā veiktie darbi tiek samazināti līdz tam, ka katru paneli ar krānu pacēla uz vietās un pievienoja to kronšteinam, kas iepriekš piestiprināts plāksnes malā. Tikai tas.

2023. gada nozares analīze norādīja, ka vienību sistēmas var uzstādīt aptuveni trešdaļā laika, kas nepieciešams stieņu sistēmu uzstādīšanai. Pensilvānijas Valsts universitātes inženierzinātņu pētījums prognozēja stieņu ārsienas uzstādīšanas grafiku 80 dienām pret 52 dienām vienādas vienību sistēmas uzstādīšanai — tas ir ietaupījums 28 dienās tikai ārsienai.

Patiesie skaitļi no patiesiem būvlaukumiem pastāsta šo stāstu

Uzstādīšanas ātrumi sniedz vēl skaidrāku ainu. Nozares dati liecina, ka stieņu sistēmu komandas parasti sasniedz aptuveni 1–1,6 kvadrātmetrus vienam darbiniekam dienā vienību sistēmu uzstādīšana, pretēji tam, notiek aptuveni 3–4 kvadrātmetru apjomā vienam darbiniekam dienā tas ir vairāk nekā divkārša produktivitāte uz vienu darbinieku.

20 stāvu ēkai šīs dienas ieguvumi dramatiski pieaug labāk organizēta vienotā komanda var pabeigt visu fasādes stāvu daļā no tā laika, kas nepieciešams, lai uzstādītu to pašu platību ar tradicionālo (stick-built) metodi. Dažas vienotās sistēmas uzstādīšanas darbības ar krānu palīdzību ir reģistrētas, sasniedzot 30–50 paneļus dienā.

Metriski Tradicionālā (stick-built) metode Vienotā sistēma
Darba sadale starp būvlaukumu un rūpnīcu 70 % būvlaukumā / 30 % rūpnīcā 30 % būvlaukumā / 70 % rūpnīcā
Uzstādīšanas ātrums (vienam cilvēkam dienā) ~1–1,6 m² ~3–4 m²
Tipiskais grafiks augstceltņu fasādei ~80 dienas ~52 dienas
Atkarība no laikapstākļiem Augsta (hermētizācija augstumā) Zema (paneļi iepriekš hermētizēti)
Komandas lielums tipiskai uzstādīšanai Lielāka (10–20 darbinieki) Mazāka, specializētāka

Laikapstākļu faktors, par kuru neviens pietiekami daudz nerunā

Šeit ir kaut kas, kas neuzrādās spīdīgajos brošūrās, bet kas ļoti būtiski darba vietās: laikapstākļi. Konstruēšana uz vietas nozīmē, ka stiklošanas un hermētizācijas darbi notiek augstumā, jebkuros apstākļos, ko nodrošina laikapstākļi. Lietus kavē hermētizāciju. Vējš padara stikla paneļu pacelšanu bīstamu. Aukstā temperatūra ietekmē hermētiķa sacietēšanu. Karsts saules starojums izraisīt metāla komponentu izplešanos un sarežģī izlīdzināšanu.

Viens projektu komandas, kas strādāja pie augstceltnes pie krasta dienvidaustrumos, to uzzināja paši uz savas ādas. Viņi paredzēja fasādes montāžu ar atsevišķiem elementiem sešu mēnešu laikā, kas nejauši sakrita ar viesuļvētru sezonu. Tas, kas būtu vajadzējis 80 dienas, ilga 110 dienas dēļ laikapstākļu dēļ izraisītām pārtraukumām. Vispārējais uzņēmējs beigās bija spiests maksāt pārstrādāšanas atlīdzību, lai saīsinātu darbu beigu termiņus, un iekšējā iekārtošana sākās trīs nedēļas vēlu.

Modulārie paneli nonāk objektā jau noslēgti un apstikloti . Tomēr vietā notiekošās savienojumu starp paneliem joprojām prasa aizsardzību pret laikapstākļiem, taču darba apjoms, kas ir pakļauts ārējiem apstākļiem, ir ievērojami mazāks. Modulārā komanda var turpināt strādāt pat vieglā lietavā, jo lielākā daļa kritiskās noslēgšanas jau ir veikta telpās.

Ātruma (vai tā trūkuma) slēptā cena

Ātrāka uzstādīšana neautomātiski nozīmē zemākas izmaksas. Modulārās sistēmas rada augstākas sākotnējās izmaksas — vairāk inženierdarbu, vairāk rūpnīcas aprīkojuma un vairāk transportēšanas loģistikas piegādes termiņš no apstiprinātajām veikala rasēm līdz pirmajai piegādei parasti ir 16–24 nedēļas. Konstrukcijas, kas tiek būvētas uz vietas, var sākt darbus objektā ātrāk, jo materiālu ražošanas termiņi ir īsāki. .

Taču šeit matemātika kļūst interesanta. Unitāro sistēmu augstākās kopējās izmaksas bieži kompensējas ar samazinātām darba stundām objektā, īsākiem krānu nomas periodiem un agrīnāku piekļuvi iekšējiem specialitāšu darbiem. viens projekta vadītājs to izteica ļoti skaidri rūpniecības panela diskusijā: „Maksājiet vairāk par fasādi vai maksājiet vairāk par grafiku. Izvēlieties savu indi.“ Projektiem, kuru būvniecības grafiks ir stingrs — kas attiecas uz lielāko daļu komerciālo projektu pašreizējā tirgū — unitāro sistēmu uzstādīšanas ātruma priekšrocība bieži kļūst lēmuma faktors. .

Kad uz vietas būvētās sistēmas joprojām ir pamatotas

Nekas no iepriekš minētā nenozīmē, ka uz vietas būvētās sistēmas ir novecojušas. Vidēja augstuma ēkām, neregulārām ģeometrijām vai projektiem, kurās projektēšanas izmaiņas, iespējams, notiks vēlā posmā, uz vietas būvētās sistēmas piedāvā reālas priekšrocības. spēja pielāgoties uz vietas — piemērot stieņu pozīcijas, pielāgoties būvlaukuma apstākļiem vai mainīt detaļas, kamēr ēka tiek celta, ir kaut kas, ko vienību sistēmas vienkārši nevar nodrošināt. .

Stikla fasāžu montāža ar atsevišķiem elementiem (stick-built) ir lietderīga arī mazāku fasāžu apjomu gadījumā, kad rūpnīcā izgatavotu paneļu ražošanas un transportēšanas loģistika nav izdevīga. Viens novērtētājs, kurš strādāja pie piecstāvu biroju ēkas, veica aprēķinus abos variantos un secināja, ka vienību sistēma īstenībā ietaupītu tikai desmit dienas montāžas laikā, bet palielinātu fasāžu budžetu gandrīz par 20 procentiem. Īpašnieks izvēlējās stikla fasāžu montāžu ar atsevišķiem elementiem (stick-built).

Galvenais secinājums par montāžas ātrumu

Ja jautājums ir tikai par to, cik ātri tiek noslēgta fasāde, vienību sistēmai ir uzvara. Pilnīgi noteikti. Skaitļi ir vienoti visu veidu projektos, dažādās ģeogrāfiskās vietās un dažāda augstuma ēkās. Vienu sistēmu var izmantot ēkas apvalka ierīkošanai nedēļas vai pat mēnešus ātrāk nekā salīdzināmu stieņu sistēmu instalāciju. Šī ātruma rezultātā iekšējie darbi var sākties agrāk, projekts tiek pabeigts ātrāk un ēkas īpašnieks var ātrāk sākt gūt ienākumus.

Tomēr ātrums nav vienīgais svarīgais rādītājs. Pareizā izvēle ir atkarīga no ēkas augstuma, dizaina sarežģītības, vietnes ierobežojumiem un visa projekta grafika spriedzes. Augstceltnēm, atkārtotiem stāvu plāniem un stingriem termiņiem vienību sistēma ir skaidrs līderis. Visiem pārējiem gadījumiem stieņu sistēma joprojām ir pilnīgi piemērota — un reizēm pat gudrāka — iespēja.

Projektiem, kuros panelveida metāla korpusu sistēmas ir viena no komponentēm, ražotāji, piemēram, Glostar, ir izstrādājuši izgatavošanas spējas, kas atbalsta abus pieejas veidus, īpaši uzsvērjot vienmērīgu kvalitāti un uzticamus piegādes termiņus, lai montāžas komandas varētu turpināt darbu.