Care este diferența dintre peretele cortina montat pe șantier și cel unitar în ceea ce privește viteza de instalare?

Ceasul începe să ticăie în momentul în care primul element montat pe șantier este ridicat

Accesați orice șantier de construcție pentru un clădire înaltă unde se montează fațada și diferența dintre sistemul de perete cortină realizat pe șantier (stick-built) și cel unitar devine vizibilă în primele zile. Unul dintre aceste două sisteme seamănă cu un set gigant de construcție care se asamblează piesă cu piesă, la înălțime. Celălalt seamănă cu suspendarea unor panouri prefabricate care se blochează în poziție, ca niște bucăți uriașe de Lego. Diferența de viteză de instalare între aceste două sisteme nu este nesemnificativă — este o diferență atât de mare încât poate scurta programul de construcție cu săptămâni întregi și permite începerea lucrărilor de interior cu luni înainte.

Locul unde se desfășoară efectiv lucrările face totă diferența

În cazul peretelui cortină realizat pe șantier (stick-built), aproximativ 70% din lucrările de fabricație se execută pe șantier . Montanții verticali sunt ridicați și fixați prin bolturi de plăcile de etaj. Apoi, traverselor orizontale sunt atașate între aceștia. Ulterior, panourile de sticlă sunt ridicate și montate în cadrul respectiv. În final, se aplică etanșările. Fiecare etapă depinde de finalizarea și alinierea corectă a etapei anterioare. . Într-un clădire cu mai multe niveluri, acest proces secvențial are loc etaj cu etaj, iar montarea fațadei devine adesea calea critică care întârzie întreaga lucrare.

Sistemele unitare inversează complet această proporție. Aproximativ 70% din lucrări sunt mutate în fabrică, lăsând doar 30% pentru șantier. . Panourile complete de perete — structură portantă, geamuri, etanșări și uneori chiar și finisaje interioare — sunt asamblate în condiții controlate, apoi transportate pe șantier ca unități finite. . Lucrările pe șantier se reduc la ridicarea fiecărui panou cu o macara și conectarea acestuia la consolele pre-montate pe marginea plăcii de beton. Atât.

O analiză industrială din 2023 a observat că sistemele unitare pot fi instalate în aproximativ o treime din timpul necesar pentru sistemele construite pe șantier (stick-built). Un studiu de inginerie al Universității din Pennsylvania a previzionat un termen de execuție de 80 de zile pentru o fațadă tip cortină construită pe șantier, comparativ cu 52 de zile pentru o instalație unitară echivalentă — o economie de 28 de zile doar pentru fațadă.

Numere reale provenite din site-uri reale de joburi spun povestea

Ratele de instalare oferă o imagine și mai clară. Datele industriale arată că echipele care realizează lucrări pe șantier obișnuiesc să atingă în medie între 1 și 1,6 metri pătrați pe persoană pe zi . În schimb, instalările unitare se desfășoară la aproximativ 3–4 metri pătrați pe persoană pe zi . Aceasta reprezintă o productivitate de peste dublul celei obținute de fiecare muncitor.

Pentru un clădire de 20 de etaje, aceste diferențe zilnice se acumulează în mod spectaculos . O echipă unitară bine organizată poate finaliza întreaga fațadă a unei etaje într-o fracțiune din timpul necesar pentru realizarea aceleiași suprafețe prin metoda tradițională pe șantier. Unele instalări unitare au înregistrat realizarea a 30–50 de panouri pe zi, cu asistența unei macarale.

Factorul meteorologic despre care nimeni nu vorbește suficient

Iată ceva ce nu apare în broșurile elegante, dar care are o importanță enormă pe șantierele reale: vremea. Montarea fațadelor prin metoda stick-built presupune lucrări de geamuri și etanșare la înălțime, în orice condiții oferite de vreme. Ploaia întârzie etanșarea. Vântul face periculoasă ridicarea panourilor de sticlă. Temperaturile scăzute afectează întărirea etanșantului. Soarele arzător determină dilatarea componentelor metalice și complică alinierea.

O echipă de proiect care lucra la o clădire înaltă de pe coasta din sud-est a învățat această lecție în mod dur. Au programat montarea fațadei prin metoda stick-built într-o fereastră de șase luni care s-a suprapus, întâmplător, cu sezonul uraganelor. Ceea ce ar fi trebuit să dureze 80 de zile s-a prelungit până la 110 din cauza opririlor legate de vreme. Antreprenorul general a fost nevoit să plătească ore suplimentare pentru a comprima programul de la final și amenajarea interiorului a început cu trei săptămâni mai târziu.

Panourile unitare sosesc pe șantier deja etanșate și dotate cu geamuri conexiunile in situ dintre panouri necesită încă etanșare împotriva intemperiilor, dar volumul de lucrări expuse elementelor atmosferice este dramatic mai mic. O echipă specializată în sisteme unitare poate continua lucrul chiar și în timpul unei ploii ușoare, deoarece majoritatea etanșărilor critice au avut deja loc în interior.

Costul ascuns al vitezei (sau al lipsei acesteia)

Instalarea mai rapidă nu înseamnă automat și mai ieftină. Sistemele unitare implică costuri inițiale mai mari — mai multă inginerie, mai multe utilaje pentru fabrică, logistica transportului mai complexă termenul de livrare, de la aprobarea desenelor de execuție până la prima livrare, se situează de obicei între 16 și 24 de săptămâni. Sistemele montate pe șantier pot începe lucrările mai devreme, deoarece termenele de fabricație a materialelor sunt mai scurte .

Dar aici calculele devin interesante. Costul mai mare al pachetului pentru sistemele unitare este adesea compensat de reducerea orelor de muncă pe șantier, perioadele mai scurte de închiriere a macaralelor și accesul mai devreme al specialiștilor din domeniul instalațiilor interioare un manager de proiect a exprimat-o clar în cadrul unei discuții în cadrul unui panel din industrie: «Plătiți mai mult pentru fațada clădirii sau plătiți mai mult pentru termenul de execuție. Alegeți-vă otrava.» Pentru proiectele cu un program de construcție strâns — situație valabilă pentru majoritatea lucrărilor comerciale din piața actuală — avantajul de viteză al montării unitare devine adesea factorul decisiv. .

Când Montarea pe Loc Rămâne Încă Justificată

Niciunul dintre aspectele menționate nu înseamnă că montarea pe loc este depășită. Pentru clădirile de înălțime medie, pentru geometrii neregulate sau pentru proiecte la care modificările de design sunt probabil să apară târziu în procesul de realizare, montarea pe loc oferă avantaje reale. capacitatea de a efectua ajustări pe șantier — de a modifica poziția stâlpilor portanți, de a adapta soluția la condițiile specifice ale terenului sau de a modifica detaliile pe măsură ce clădirea se ridică — este un aspect pe care sistemele unitare pur și simplu nu îl pot egala. .

Montajul pe șantier este, de asemenea, o soluție potrivită pentru suprafețele mai mici ale fațadelor, unde logistica fabricării în fabrică și transportul panourilor nu se justifică din punct de vedere economic. Un estimator care lucra la un birou cu cinci etaje a efectuat calculele în ambele variante și a constatat că sistemul unitar ar economisi doar zece zile la montaj, dar ar crește bugetul fațadei cu aproape 20%. Proprietarul a ales montajul pe șantier.

Concluzia privind viteza de instalare

Dacă întrebarea se referă exclusiv la viteza cu care se închide fațada, sistemul unitar este clar avantajos. Această concluzie este constantă indiferent de tipul proiectului, regiunea geografică sau înălțimea clădirii. Un sistem unitar poate asigura închiderea clădirii cu săptămâni sau chiar luni mai repede decât un montaj echivalent pe șantier. Această viteză se traduce direct într-o începere mai rapidă a lucrărilor interioare, finalizarea mai rapidă a proiectului și generarea mai timpurie a veniturilor pentru proprietarul clădirii.

Dar viteza nu este singurul parametru care contează. Alegerea potrivită depinde de înălțimea clădirii, de complexitatea proiectului, de constrângerile locației și de presiunea exercitată asupra termenului general al proiectului. Pentru clădirile înalte, cu planșee repetitive și termene foarte strânse, sistemele unitare sunt clar liderul. Pentru toate celelalte cazuri, sistemele montate pe șantier rămân o opțiune perfect viabilă – și uneori chiar mai inteligentă.

Pentru proiectele în care sistemele de înveliș metalic panourizate fac parte din ecuație, producători precum Glostar au dezvoltat capacități de fabricație care susțin ambele abordări, cu accent pe calitatea constantă și pe respectarea termenelor de livrare fiabile, care permit echipei de instalare să-și continue activitatea fără întreruperi.