Каква е разликата между фасадни системи с монтаж на място и модулни фасади по отношение на скоростта на монтаж?

Часовникът започва да тикта от момента, в който се поставя първият профил ‘стик’

Стъпете на всяка строителна площадка за висока сграда, където се изгражда фасадата, и разликата между монтажната система ‘стик-билт’ и модулната фасадна система става видима още през първите няколко дни. Единият подход прилича на гигантски конструктор, който се сглобява част по част на височина. Другият напомня закачане на предварително изработени панели, които се фиксират на място като огромни Lego-кубчета. Разликата в скоростта на монтаж между тези две системи не е незначителна — тя е от порядъка, който може да намали строителния график със седмици и да позволи на вътрешните специалисти да започнат работа с месеци по-рано.

Мястото, където работата всъщност се извършва, прави цялата разлика

При традиционните („стик-билт“) завесни фасади приблизително 70 процента от изработката се извършва на строителната площадка . Вертикалните профили се вдигат и закрепват с болтове към етажните плочи. След това хоризонталните профили се монтират между тях. След това стъклени панели се вдигат и монтират в рамките. Накрая се нанасят уплътненията. Всеки етап зависи от завършването и правилното подравняване на предишния етап . При многоетажна сграда този последователен процес се извършва етаж по етаж, а монтажът на фасадата често става критичният път, който забавя всички останали дейности.

При модулните системи това съотношение се обръща напълно. Около 70 процента от работата се премества в заводските условия, като на строителната площадка остават само 30 процента . Пълни фасадни панели – рамка, остъкляване, уплътнения и понякога дори вътрешни завършващи елементи – се сглобяват в контролирани условия и след това се доставят на площадката като готови единици . Монтажът на площадката се свежда до вдигане на всеки панел на мястото му с кран и свързването му към скобите, предварително монтирани по ръба на плочата. Това е всичко.

Анализ от 2023 г. на отрасъла отбелязва, че модулните системи могат да бъдат инсталирани за приблизително една трета от времето, необходимо за монтажа на системи, изградени на място. Инженерно проучване на Пенсилванския държавен университет прогнозира срок за монтаж на завесна стена, изградена на място, от 80 дни спрямо 52 дни за еквивалентна модулна инсталация – спестяване от 28 дни само за фасадата.

Реални цифри от реални строителни обекти разказват историята

Темповете на монтаж рисуват още по-ясна картина. Отрасловите данни показват, че екипите за монтаж на системи, изградени на място, обикновено постигат около 1 до 1,6 квадратни метра на човек на ден . При модулните инсталации, напротив, темпът е приблизително 3 до 4 квадратни метра на човек на ден . Това е повече от двойно по-висока производителност на работник.

За сграда с 20 етажа тези разлики на ден се натрупват драматично добре организирана екипна бригада може да монтира цял етаж фасада за част от времето, необходимо за традиционното („стик-билд“) изграждане на същата площ. При някои монтажи на модулни фасади с кран е документирана скорост от 30 до 50 панела на ден.

Метеорологичният фактор, за който никой не говори достатъчно

Ето нещо, което не се появява в бляскавите брошури, но има огромно значение на реалните строителни площадки: времето. Инсталацията по традиционния начин означава извършване на стъклопоставяне и запечатване на височина, при каквито и атмосферни условия да предостави небето. Дъждът забавя запечатването. Вятърът прави вдигането на стъклени панели опасно. Ниските температури влияят върху отвърждането на запечатващия материал. Горещото слънце кара металните компоненти да се разширяват и усложнява подравняването.

Един проектен екип, който работи по високосграден обект на крайбрежието в Югоизточна Америка, научи това по най-трудния начин. Те планираха монтажа на фасада със стикови елементи в рамките на шестмесечен период, който съвпадна с ураганния сезон. Това, което трябваше да отнеме 80 дни, се проточи до 110 дни поради прекъсвания, свързани с времето. Генералният подизпълнител беше принуден да плати надурнични за компресиране на графика в края на проекта, а вътрешната отделка започна три седмици по-късно.

Унифицираните панели пристигат на строителната площадка вече запечатани и остъклени . Онлайн връзките между панелите все още изискват защита срещу атмосферни влияния, но обемът на работата, която е изложена на елементите, е значително по-малък. Екипът за монтаж на унифицирани панели може да продължи работа дори при слаб дъжд, тъй като повечето от критичните запечатвания вече са извършени в закрито помещение.

Скритата цена на скоростта (или липсата ѝ)

По-бързата инсталация не означава автоматично по-ниски разходи. Унифицираните системи имат по-високи първоначални разходи – по-голяма инженерна подготовка, по-големи производствени инвестиции в завода и по-сложна логистика за транспортиране времето за изпълнение от одобрените проектни чертежи до първата доставка обикновено е между 16 и 24 седмици. Системите, монтирани на място (stick-built), могат да започнат строителство по-рано, тъй като времето за производство на материали е по-късо. .

Но тук математиката става интересна. По-високата цена на комплектните системи често се компенсира от намалените работни часове на площадката, по-кратките периоди на наемане на кранове и по-ранния достъп за вътрешните специалисти. един проектен мениджър го формулира направо по време на индустриална дискусия: „Платете повече за фасадата или платете повече за графика. Изберете си отровата.“ За проекти със стеснен строителен график — което е характерно за повечето търговски проекти в текущия пазар — предимството на скоростта при монтажа на комплектни системи често става определящ фактор. .

Когато все още има смисъл да се използва методът stick-built

Нищо от гореизложеното не означава, че методът stick-built е остарял. За сгради със средна височина, неправилни геометрии или проекти, при които вероятността от промени в дизайна е висока в късния етап на процеса, методът stick-built предлага реални предимства. възможността за корекция на място – например промяна на положението на вертикалните профили, адаптиране към условията на строителната площадка или модифициране на детайлите по време на изграждането на сградата – е нещо, което системите с предварително монтирани панели просто не могат да осигурят. .

Системите, монтирани на място, са подходящи и за по-малки фасадни обеми, където логистиката, свързана с фабричното производство и транспортирането на панелите, не е икономически оправдана. Един оценител, работещ по проекта на пететажна офис сграда, извършил сравнителен анализ и установил, че при използване на предварително монтирани панели монтажът би бил ускорен само с десет дни, но бюджетът за фасадата би се увеличил почти с 20 процента. Собственикът предпочел системата, монтирана на място.

Основният извод относно скоростта на монтаж

Ако въпросът е изцяло свързан с това колко бързо се затваря фасадата, предимство има модулната система. Точка. Числените данни са последователни за всички типове проекти, географски региони и височини на сградите. Модулна система може да осигури ограждане на сградата седмици или дори месеци по-бързо в сравнение с аналогична монтажна система, изградена на място. Тази скорост се превръща директно в по-ранно започване на вътрешните работи, по-бършо завършване на проекта и по-ранно генериране на приходи за собственика на сградата.

Обаче скоростта не е единственият показател, който има значение. Правилният избор зависи от височината на сградата, сложността на дизайна, ограниченията на строителната площадка и общото време за изпълнение на проекта. За високи сгради, повтарящи се етажни планировки и стеснени срокове модулната система е безспорен лидер. За всичко останало монтажната система, изградена на място, продължава да е напълно жизнеспособна — и понякога дори по-умна — опция.

За проекти, при които панелните метални ограждащи системи са част от решението, производители като Glostar са развили възможности за изработка, които поддържат и двата подхода, с акцент върху последователно качество и надеждни срокове за доставка, които осигуряват непрекъснатата работа на екипите за монтаж.